车库通风施工方案.doc

目 录 一、编制依据 3 二、工程概况 3 三、风管制作 3 3.1 施工准备 3 3.2 分管制作流程图 4 四、风管安装 5 4.1 一般流程 5 4.2 风管支，吊架安装 5 4.3 风管预组装 7 4.4 水平风管吊装 7 4.5 风管立管安装 8 4.6 风管过楼板做法 8 4.7 保温软管安装 8 4.8 导流叶片制作 9 五、通风部件安装 10 5.1 风口安装 10 5.2 阀门安装 10 5.3 消音器{静压箱}安装 11 六、风管的严密性测试 11 6.1 漏光测试 11 6.2 漏风量测试 12 七、质量保证措施 13 八、安全注意事项 14 第一章 编制依据 1 依据 1、《建筑送排风系统设计规范》GB50016-2004 2、《建筑车库送排风系统验收规范》GB50242-2002 3、《安全防范工程技术规范》GB50348-2004 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》建标{2002}60号 第二章 工程概况 2 工程概况 拟建的天津市中新生态城起步区吉宝置业1期10号地块住宅总承包工程，主要由12幢小高层住宅、会所及配套建筑组成，地下1层、地上8～17层，钢筋混凝土剪力墙结构，总建筑面积77541.5m2。地下车库五个送排风系统，总面积为15533平方米。 第三章 风管制作 3 风管制作 地下室送排风管、电梯前室加压管材料均采用镀锌薄钢板；与吊顶型排气扇等小型通风设备或风口静压箱相连接的支管可采用铝箔软管,长度不大于2000mm。 3.1 施工准备 风管连接方式采用共板式法兰和角钢法兰。镀锌钢板的厚度及连接方式如表1.1-1。 表1.1.1-1镀锌板厚度及连接方式选用表 矩形风管大边b 或风管直径D(mm) 钢板厚度（mm） 连接方式 圆形风管 矩形风管 通风、空调 消防排烟 0.5 0.5 0.75 系统静压小于490pa且管段长度小于1.2米采用共板法兰连接，在法兰四角采用拐角连接钢片；系统静压大于490 pa或管段长度大于1.2米采用角钢法兰连接；排烟管采用角钢法兰。 320＜D(b)≤450 0.6 0.6 450＜D(b)≤630 0.75 630＜D(b)≤1000 0.75 0.75 1.0 1000＜D(b)≤1250 1.0 1.0 1250＜D(b)≤2000 1.2 1.2 2000＜D(b)≤4000 - 1.2 - 3.1 风管制作流程图 按施工进度制定风管及零部件加工制作计划，根据设计图纸与现场测量情况结合风管生产线的技术参数绘制通风系统分解图，编制风管规格明细表和风管用料清单交生产车间实施。风管制作流程见图1.1.2-1。 第四章 风管安装 4.1 一般流程 风管安装流程见图1.2.1-1。 4.2 风管支、吊架安装 风管成品支、吊架全部采用成品支架。 水平风管支架安装：支、吊架位置错开风口，风阀、检查门和测定孔等部位。 立管支架安装：每层楼板面均设置支架，层内按风管规格及部件位置合理布置。 风管安装时，应在每系统的主干管上加装固定支架，防止风管通风时出现摇晃偏位。竖向风管整根管每20米设1个固定支架，每根立管固定支架不少于二个。 保温风管的水平管支架设置在保温层外面，并在风管与支架横担之间加垫保温棉毡；立管与支架接触的地方垫橡胶垫，橡胶垫厚度与保温层厚度相同。安装形式如图1.2.2-1： 定位、测量放线和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与水电管支吊架协调配合，互不妨碍。 水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合设计与规范要求。 4.3 风管预组装 1 风管组对 将成品运至安装地点，按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对。 2 连接 各段连接后在法兰边四周涂上密封胶，连接螺母置于同一侧；空调风管角钢法兰垫料采用4mm厚阻燃闭孔海绵橡胶条，排烟风管垫料法兰垫料采用3.5mm石棉橡胶板榫形连接，法兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐，外边与法兰边一致。将水平风管放在设置的支撑架上逐节连接，角钢法兰风管20米左右，将共板法兰风管连成10米左右。 4.4 水平风管吊装 将已组装好的水平风管采用电动液压式升降机或手提式升降机提升至吊架上。组装风管置于手提式升降机上，提升风管至比最终标高高出200mm左右，拉水平线紧固支架横担，放下风管至横担上，确定安装高度。