成槽机安全操作规程.docVIP

成槽机安全操作规程 1、成槽机垂直度控制 成槽过程中利用成槽机的显示仪进行垂直度跟踪观测做到随挖随纠达到0.3的垂直度要求。 合理安排每个槽段中的挖槽顺序使抓斗两侧的阻力均衡。 成槽结束后利用超声波监测仪检测垂直度如发现垂直度没有达到设计和规范要求及时进行修正。 2、成槽挖土 挖槽过程中抓斗出入槽应慢速、稳当根据成槽机仪表及实测的垂直度及时纠偏。在抓土时槽段两侧采用双向闸板插入导墙使导墙内泥浆不受污染。 3、槽深测量及控制 挖槽时应做好施工记录详细记录槽段定位、槽深、槽宽等若发生问题及时分析原因妥善处理。 槽段挖至设计高程后应及时检查槽位、槽深、槽宽等合格后方可进行清底。 成槽过程中利用成槽机的显示仪进行槽深跟踪观测做到随挖随纠达到设计要求。 槽深采用标定好的测绳测量每幅根据其宽度测23点同时根据导墙标高控制挖槽的深度以保证设计深度。 清底应自底部抽吸并及时补浆清底后的槽底泥浆比重不应大于1.15沉淀物淤积厚度不应大于100mm。 4、槽段分段部位控制 槽段划分应综合考虑工程地质和水文地质情况、槽壁的稳定性、钢筋笼重量、设备起吊能力、混凝土供应能力等条件。槽段分段接缝位置应尽量避开转角部位并与诱导缝位置相重合。 5、导墙拐角部位处理 成槽机械在地下墙拐角处挖槽时即使紧贴导墙作业也会因为抓斗斗壳和斗齿不在成槽断面之内的缘故而使拐角内留有该挖而未能挖出的土体。为此在导墙拐角处根据所用的挖槽机械端面形状相应延伸出去30cm以免成槽断面不足妨碍钢筋笼下槽。