如何做好现场品质管理(培训教材).ppt

直方圖的功用與特點 功用： 觀察分配型態來判斷製程（流程）或產品是否有異常 分析是否有偏離規格 訂定規格界線 如果製程或產品未訂出規格上下限時，若所得的數據呈常態分 配的型態，則可利用平均數加減三個標準差作為規格上下限。 分析改善前後的效果 特點： 對數據、群體的分配情形一目了然。 顯示製程（流程）的能力、群體分配與規格。 圖比表更為容易判斷、瞭解。 深圳泰博数码有限公司 層別法(Stratification) 影響產品品質或使製程（流程）產生不良的原因，有時單純，有時亦非常複雜。如果無法將原因分析出來，就無法進行改善。 影響的因素可能來自於物料、人員、機器、零件、作業環境、操作方法等，因此有必要針對個別因素分開收集數據或資料，以找出其間的差異而針對差異加以改善的方法稱為層別法或分層法。 深圳泰博数码有限公司 層別法的作法 步驟1：瞭解層別的目的 要知道為何要進行層別法？再決定作為層別對象的特性 （數據）為何？如不良品數、重量、長度等。 步驟2：決定層別項目 訂定以何種層別項目來分類數據。 設備別 機型、機種、新舊、性能、 原料別 製造商、供應商、採購時間、料號、 環境別 濕度、溫度、明亮度 部門別 生產、品管、配送、人資、業務 作業方法別 生產線速度、批量、作業方式 深圳泰博数码有限公司 層別法的作法 步驟3：收集數據 依層別後的項目來收集數據，可利用記錄用的查檢表。 步驟4：解析數據與追蹤原因 進行層別法可獲得下列資訊： 即使整體數據毫無特徵所言，但經層別後可明顯看出各層別數據的特徵。 各層別間數據變的明確，能找出其平均值的差異與不同群體間的變異情況。 深圳泰博数码有限公司 層別法(範例) 深圳泰博数码有限公司 層別法(範例) 深圳泰博数码有限公司 利用圖表的層別 現有兩機台A與B， 如何得知其製造 能力？ 現有兩壽險業務員，其產品內容 相同，如何判斷 兩人的績效？ 深圳泰博数码有限公司 制程改善的技巧 1. 制程改善的着眼点 2. 制程改善的对象(4M) 3. 制程改善的步骤(QC Story) 4. 防呆式生产作业的设计 5. 作业标准书的建立 6. 工作教导的实施 7. 制程品质稽核的落实 8. 六个标准差的运用 深圳泰博数码有限公司 制程改善的着眼点 就教於工程技術專家 就教於品質與ＩＥ專家 瀏覽有關的書籍雜誌與改善案例 多參加品管圈成果發表會 深圳泰博数码有限公司 制程改善的对象(4M) 人：Ｍａｎ 機：Ｍａｃｈｉｎｅ 料：Ｍａｔｅｒｉａｌ 法：Ｍｅｔｈｏｄ 深圳泰博数码有限公司 制程改善的步骤(QC Story) 深圳泰博数码有限公司 防呆式生产作业的设计 防止製造量過剩的功能 防止錯誤與不良投料的功能 防止作業條件偏離標準的功能 防止多裝與短裝的功能 防止定位失誤的功能 深圳泰博数码有限公司 作业标准书的建立 作為訓練現場作業員的基準 作為現場作業員自我檢核的工具 作為製程稽核的工具 作為製程改善的分析要項 深圳泰博数码有限公司 工作教导的实施 給予學習者適當的心理準備 傳授作業 讓學習者試著做 考驗成效 深圳泰博数码有限公司 制程品质稽核的落实 作業前的作業標準稽核 作業中的作業標準稽核 初批品檢稽核 作業中的品質抽樣檢驗 深圳泰博数码有限公司 品質改善的模式 戴明循環（Deming Cycle）-PDCA / PDSA 規劃（Plan）、執行（DO）、檢核（Check/ Study）、行動（Act） 裘藍三部曲（ Juran’s Trilogy ） （1）品質規劃（Quality planning） 品質規劃在於提供能促使生產出的產品能符合顧客要求的手法與 執行能力。在製程規劃時就要想辦法消除浪費，否則由規劃不當 的製程所產生的浪費會是長期性的。 （2）品質管制（Quality control） 品質管制就是要在生產過程中檢查品質，做好品質管制以減少所 可能造成的長期性浪費 （3）品質改善（Quality improvement） 品質改善就是進行持續不斷的改善以消除製程上的浪費。 深圳泰博数码有限公司 六个标准差的运用 何謂 6 Sigma 6 Sigma 就是統計學上的6σ，也就是6個標準差。 統計學上將企業所生產出來的產品或服務，使其缺陷或過失發生機率為「100萬分之3.4」的水準定為6σ。 深圳泰博数码有限公司 六標準差之DMAIC模式 界定（Define） 確認核心流程及關鍵顧客，選擇改善專案範圍及內容，並定義 績效標準。 衡量 （Measure） 衡量流