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MS-2318实现隔离式半桥栅极驱动器的设计基础-技术文章

技术文章 MS-2318 实现隔离式半桥栅极驱动器的 设计基础 隔离式半桥栅极驱动器可用于许多应用,从要求高功率密 度和效率的隔离式DC-DC 电源模块,到高隔离电压和长期 可靠性至关重要的太阳能逆变器等等,不一而足。本文将 详细阐述这些设计理念,探索隔离式半桥栅极驱动器解决 方案在提供高性能和小尺寸方面的卓越能力。 隔离式半桥驱动器的功能是驱动上桥臂和下桥臂N 沟道 MOSFET(或IGBT) 的栅极,通过低输出阻抗降低导通损 耗,同时通过快速开关时间降低开关损耗。上桥臂和下桥 臂驱动器需要高度匹配的时序特性,以实现精确高效开关 图1. 高压半桥栅极驱动器 操作。这减少了半桥关断和开通之间的死区时间。实现隔 离式半桥栅极驱动功能的典型方法是使用光耦合器进行隔 光耦合器栅极驱动器 离,后跟高压栅极驱动器IC ,如图1所示。该电路的一个 另一种方法(如图2所示)利用两个光耦合器来实现输出之间 潜在问题是,仅有一个隔离输入通道,而且依赖高压驱动 的电流隔离,从而避免了上桥臂-下桥臂交互作用的问题。 器来提供通道间所需的时序匹配以及应用所需的死区。另 栅极驱动器电路往往置于与光耦合器相同的封装中,最常 一问题是,高压栅极驱动器并无电流隔离,而是依赖结隔 见的情况是,两个独立的光耦合器栅极驱动器IC构成完整 离来分离同一IC 中的上桥臂驱动电压和下桥臂驱动电压。 的隔离式半桥,结果使解决方案尺寸变大。需要注意的是, 在下桥臂开关事件中,电路中的寄生电感可能导致输出电 光耦合器是作为分立式器件生产的,即使两个光耦合器封 压VS 降至地电压以下。发生这种情况时,上桥臂驱动器可 装在一起亦是如此,因此,它们的通道间匹配存在限制。 能发生闩锁,并永久性损坏。 这会增加关闭一个通道与打开另一个通道之间的死区,从 而导致效率下降。光耦合器的响应速度同样受到原边发光 二极管(LED)电容的限制,而且将输出驱动至高达1 MHz的 速度也会受到其传播延迟(最大值为500 ns)以及较慢的上升 和下降时间(最大值为100 ns)的限制。要使光耦合器达到最 高速度,需要将LED电流增加至10 mA以上,这会消耗更多 功率,缩短光耦合器的寿命并降低其可靠性,尤其是在太 阳能逆变器和电源应用中常见的高温环境下。 May 2012 | Page 1 of 4 ©2012 Analog Devices, Inc. All rights reserved. MS-2318 图3. 脉冲变压器半桥栅极驱动器 图2. 光耦合器半桥栅极驱动器 数字隔离器栅极驱动器 现在,我们来看看以数字隔离器来实现隔离式半桥栅极驱 脉冲变压器栅极驱动器

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