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混凝土垫层 分项工程质量技术交底
施工单位 广西壮族自治区冶金建设公司 工程名称 油坊新城二期一标工程 分部工程 基础工程 交底部位 垫层 日 期 年 月 日
交
底
内
容
交
底
内
容
交底内容:
1 范围
适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 水泥:宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径为0.5~3.2mm,含泥量不大于2%。
2.1.4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
2.2 作业条件:
2.2.1基础清槽完成并经验收合格后;
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
基层处理
→
找标高、弹水平控制线
→
混凝土搅拌
→
铺设混凝土
→
振捣
→
找平
→
养护
3.1.1 基层处理:将基础上杂物清理干净,清除表面浮土,然后用扫帚扫净。
3.1.2 设置高程控制点,并弹出轴线。
3.1.3 混凝土搅拌
3.1.3.1 混凝土强度等级C15。
3.1.3.2 按规范要求制作试块。试块组数。
3.1.4 铺设混凝土:混凝土垫层厚度为100mm。为了控制垫层的平整度,地面可在土中打入小木桩(30mm ×30mm×200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)。
大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
3.1.5 振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。
3.1.6 找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。
3.1.7 养护:已浇筑完的混土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。
3.1.8 冬期施工操作时,环境温度不得低于+5℃。如在负温下施工时,所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土,在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。
4 质量标准
4.1 保证项目
4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
4.1.3 评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。
4.2 允许偏差项目,见表7-2。
地面垫层混凝土允许偏差 表7-2
序号
项 目
允许偏差 (mm)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标 高
±10
用水平仪检查
3
坡 度
不大于房间相对尺寸的2/1000,且不大于30
用坡度尺检查
4
厚 度
在个别地方不大于设计厚度的1/10
尺量检查
5 成品保护
5.1 在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
5.2 在施工操作过程中,注意运混凝土小车不要碰动门框(应预先有保护措施),并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。
5.3 混凝土垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工,如继续施工时,应对垫层加以覆盖保护,并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力,而造成面层空鼓。
6 应注意的质量问题
6.1 混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄,也会造成不密实。
6.2 表面不平、标高不准:操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,去高填平后,用木刮杠以水平堆(或小木桩)为标准进行刮平。
6.3 不规则裂缝:垫层面积过大、
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