封尾机简介.docVIP

概述 早期对软管的接合是使用溶剂或电热，这些方法效率低，外观差、接合面容易老化，使产品的不良率增加，且有损人体健康，超声波技术的应用，解决了软管接合的这些难题。 超声波封尾机的工作原理是：机器将高频电能通过换能器转变成为机械能，该能量通过工具头传导到软管工件上，以每秒两万次的超声频率及一定的振幅，使软管工件的接合面产生剧烈摩擦后熔化、瞬间完成胶合过程，这个过程称为超声波软管焊接。 超走波封尾焊接机采用电子程序控制，自动化程度高，操作容易，内置电子保护电路。 二、主要技术参数 2-1 工作电源：AC 220V±10V/50HZ 2-2 换能器视在功率： 1500W/2000W±10℅ 2-3 超声频率： 20KHZ-15KHZ 2-4 延时时间： 0.1-9.9S 2-5 焊接时间： 0.1-9.9S 2-6 切边时间： 0.1-9.9S 2-7 焊头有效行程： 80MM 2-8 工作气压： 0.15-0.8MPAa 2-9 工作台尺寸： 300×325（mm） 2-10 外形尺寸： 长×宽×高(mm) 1100×650×530MM 2-11： 净重：75KG 三、 结构 超声波软管焊接机由超声功率发生器、程序控制器和电子保护系统、冷却系统换能器系统、气动控制系统和机架等部分组成。其系统结构见下图: (图一) 四、 安装调试 4-1 机器的安装要求 4-1-1 机器应安置在坚固的工作台面，发生器后面应留1500mm的间隙，并确保发生器的后部能通畅地排气。 4-1-2 空气过滤器的进气口要与气源紧密连接。气源应另安装空气过滤器，确保气源的干净与干燥，延长声动元件的寿命。 4-1-3 机器使用220V交流电源，对电源的要求较高，电源电压的不稳定，会直接影响焊接的效果。在电压不稳定的地区，要配置稳压器，要求稳压器的输出电压波动小于2℅，输出功率应是机器标称功率的一倍。 4-1-4 机器在使用前必须接好地线，接地电阻应小于4欧姆，无完善接地严禁使用！ 4-1-5 机器在使用前必须确认：在开有电源后，换触器后方有冷却风排出，否则容易损坏机器。 4-2 换能器系统与焊接夹具的安装。 4-2-1 换能器在出厂时已装好在机器上。如需装卸，请使用随机配置的内六角扳手，松开机器焊模支座的紧固螺钉，把换能器装上或卸下。 4-2-2 换能器装配 换能器系统是由换能器、变幅杆、焊模三部分组在，它们通过两根驳接螺杆连接。 换能器系统在出厂时已经装配和调试好，如果需要更换焊模或任一部分时可使用随机配置的扳手拆卸，然后再重新装配。具体的装配方法如下： 首先装配变幅杆和焊模：先把螺杆尖的一端锁紧在焊模上，在变幅杆和焊模连接的端面与低模平行时，把变幅杆锁紧在焊模上。 装好焊模后，按照上述的方法，先把螺杆尖的一端锁紧在变幅杆上。 换能器系统安装时的扭力要适当，通常握住活络扳手的末端尽力扭紧即可。注意：不可试图在扳手的末端接驳加长力臂，这样很容易将螺牙套坏而损坏系统。 4-2-3 工件夹具安装在机座工作台上，通过调节座工作台四角边上的螺丝，使工件夹具与焊模平行，将待焊的塑料工件置于上面，把机器气压表的压力调到零位，用力将换能器座往右拉，校准焊模、工件、夹具、三者的位置，然后锁紧夹具。 4-2-4 把电源开关置于“开”的位置，气压调到0.2MPA时，关闭急停，开起启动电源按钮，使焊模活动时，再次检查焊模、工件、夹具、三者的位置。 4-3 调试 4-3-1 检查工作频率 超声波软管封尾机对其工作频率的准确调谐要求很高，频率偏离后继续工作，会造成焊接质量不好甚至损坏发生器和换能器系统。在下列的情况下，应检查或重新调整机器的工作频率。 4-3-1-1 每天机器工作之前： 4-3-1-2 机器长时间没有工作： 4-3-1-3 更换了换能器系统或系统中其中一个的部件（例如换能器或变幅杆或焊模） 4-3-1-4 机器工作过程发现空载电流偏大： 4-3-1-5 维修之后。 4-3-2 调试方法如下： 利用滤波电容剩余电压法： 4-3-2-1 开启电源开关，待1秒种后，重新关闭电源开关。（此时，滤波电容已存电能），而后，按下测试开关。（利用滤波电容和剩余电）工作，并观察电流表摆动幅度。 4-3-2-1-1 当电源表瞬间摆幅超过1A，直至电流表瞬间摆幅降至1A以下。 4-3-2-2 断续开启法 当用（4-3-2-2）法观察到电流表瞬间摆幅不超过1A，可以用断续法调试。 开启电流，断续按下超