浅谈锅炉火检系统升级改造在电厂应用..docVIP

浅谈锅炉火检系统升级改造在电厂应用 　　摘 要：本文针对大唐洛阳首阳山发电有限责任公司ABB-SAFE FLAMETM DFS火焰检测器（已停产）的升级改造，采取最接近原设计及检修、操作习惯的改造方案，并利用拆除的旧设备作为老机组的备件，节约运行成本，并获得较好效果 关键词：电站锅炉；火焰检测器；ABB；升级改造 DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.21.036 1 基本情况 1.1 基本情况 首阳山公司#3、#4锅炉型号：DGl025/18.2 ―Ⅱ6，由东方锅炉厂生产，型式：亚临界一次中间再热、自然循环、单炉膛、平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢架、全悬吊结构的燃煤锅炉。分别于1995年08月和12月投运，燃烧方式：四角切向布置20个煤粉燃烧器、8个油燃烧器（AB、BC层），最低稳燃负荷：40%B-MCR；点火方式：轻柴油；炉膛火焰检测器装置为ABB公司生产的SAFE FLAMETM DFS T-Fired 5.83产品；当时每台锅炉火检系统共配置20组火检传感器及其配套装置，自下而上分别为AA、A层4个（煤油共用）、B层4个， BC、C层4个（煤油共用），D层4个，E层4个 1.2 火焰检测系统存在的问题 经过多年的运行、维护，#3、4机组火检系统逐渐暴露出以下问题： 火检探头安装位置不合理，不能正确反映实际燃烧工况，漏看、偷看现象严重，检测可信度低；夏季火检探头工作环境温度达50℃左右，超过目前使用火检探头承受的环境温度，常出现探头损坏或灵敏度降低现象，大大降低了火检系统的可靠性；另外该型号探头、火焰检测器厂家已停产，备品、备件难以购买；火检探头镜片与光纤之间容易积灰，影响检测效果，给日常维护增加不少工作量；电源虽然双路冗余，但电源监视不够科学，放大器其中一路电源失电不会发出报警信号，若另一路也失电将失去相应的火焰信号造成保护误动作；火检系统经常有火检故障报警发生。检修人员到位检查时故障信号已经消失，无故障记录，不利于有针对性的开展检修维护工作；探头采用可见光波段，对燃烧火焰不能全面进行全方位动态检测 2 前期工作 我公司专业技术人员与国内外火焰检测器厂家技术人员进行多次技术交流，就锅炉目前情况及存在的问题考察调研周边火电机组，初步确定选用分体式“外窥型”火焰检测器，煤火检安装位置不变，油火检重新开孔安装。改造后火焰检测装置实现“一对一”即每个火焰检测器对应一个燃烧器，提高锅炉设备的可靠性。改造后拆除的旧设备，作为另外两台机组备件 3 方案确定 （1）经招标，最终选用ABB最新型火焰检测系统，对各燃烧器火嘴进行“一对一”的火焰检测。改造后配置油火焰检测器8个；煤火焰检测器20个，共配置28套ABB最新型SF810火焰检测器及光纤组件；电子间内配置控制柜一台，柜内布置2套AC220V/DC24V电源模块及14台FAU810双放大器智能单元 1） SF810火焰检测器安装在锅炉本体对喷嘴“一对一”检测 2）FAU810双放大器智能单元分别检测油燃烧器火焰和煤燃烧器火焰信号，并计算输出4～20mA信号及“有火/无火”信号和故障信号，每套FAU810双放大器智能单元可同时接受两路DC24V电源，形成模块级别的双路电源热备 3）安装有火焰分析软件的上位机电脑可随时查看每套火焰检测器的运行曲线，也可在上位机随时调节单独火焰检测器的参数 （2）火焰检测系统主要功能介绍：1）所有火焰检测器应能够清晰辨别出煤和油燃烧的火焰，每个燃烧器的“油”或“煤”火焰检测器应有4～20mA信号输出，以表示火焰的强度，同时还输出各自的“有/无”信号、自检和“故障”的干接点信号。。当检测系统故障时，能发出火检系统故障信号，防止保护系统误动或拒动。2） 火焰检测器能正确监视各种火焰状态（如火焰频率和强度），不发出错误信息。火焰检测回路的灵敏度能对低光度有足够的响应，并有过滤、抑制干扰光的能力。对各种干扰分别进行可靠的逻辑处理，以正确识别。3）火焰检测器的安装位置能使其相邻的、对面炉膛反射的或相邻火焰的背景干扰处于最小。火焰检测器的视角可调整，以便在全负荷范围内均能观察到火焰。火焰检测器必须有指导视线调整的指导器（电子指示器或LED指示器），使其能够非常容易地指导火焰检测器探头的视线调整 （3）火焰检测器具有全电子自检系统，应提供直观的火焰信号，确保不会提供一个虚假的“有火焰或逻辑有火焰”信号。火焰检测器采用智能型，具有以下基本功能： 1）有火/无火阈值调节； 2）增益控制； 3）屏幕显示火焰检测器所有参数、报警及状态； 4）可远程设置、调试/运行及显示； 5）自动判别功能，每次进行有火/无火判别后，应能推荐出下