第2次冷冲压基本基础.ppt

冲模分类 （1）按工艺性质分：冲裁模（落料模、冲孔模） 弯曲模 拉深模 成形模 （2）按工序组合分：单工序模 复合模 级进模 冲模零部件 工作零件 定位零件 卸料与推件零部件 模架 连接与固定零件 工艺零件 结构零件 * 模具设计与制造专业主干专业课程 主讲人 石玉江 冷冲压材料 课题三 模块一 冷冲压基础 内容简介： 冷冲压基本工序与冷冲模 课题一 冷冲压过程及金属塑性变形基本知识 课题二 冷冲压设备 课题四 知识目标： 1．冲压工序和冲模分类； 2．了解冲压成形性能与机械性能关系， 认识常见冲压材料； 3．认识常见冲压设备，掌握选用原则； 能力目标：搜集、查找标准、资料能力。 一、冲压工序的分类 课题一 冷冲压基本工序和冷模具 根据材料的变形特点及企业现行的习惯，冷冲压的基本工序可分为分离工序与塑性变形工序两大类。 知识回顾：强度指标 1.屈服点 在拉伸试验过程中，载荷不增加，试样仍能继续伸长时的应力，用符号σs表示。 2.抗拉强度 材料在断裂前所能承受的最大应力，用符号σb表示。 分离工序： 一、冲压工序的分类 冲压成形时，变形材料内部的应力超过强度极限σb，使材料发生断裂而产生分离，从而成形零件。分离工序主要有剪裁（剪切）和冲裁等。 变形工序： 冲压成形时，变形材料内部应力超过屈服极限σs，但未达到强度极限σb，使材料产生塑性变形，从而成形零件。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边等。 将毛坯沿封闭轮廓分离，切下部分是废料 落 料 将板料沿封闭轮廓分离，切下部分是工件 落 料 分离工序（冲裁） 特 点 工 序 简 图 工序名称 类别 续表 将工件边缘的多余材料冲切下来 切 边 将板料沿不封闭的轮廓分离 切 断 分离工序（冲裁） 特 点 工 序 简 图 工序名称 类别 特 点 工 序 简 图 工序名称 类别 沿不封闭轮廓，将部分板料切开并使其下弯 切 舌 将已冲压成形的半成品切开成为两个或数个工件 剖 切 分离 工序（冲裁） 续表 将毛坯端部弯曲成接近封闭的圆筒形 卷 边 将材料沿弯曲线弯成各种角度和形状 弯 曲 变形工序 特 点 工 序 简 图 工序名称 类别 续表 使空心件或管状毛坯的径向尺寸缩小 缩 口 将工件的孔边缘或工件的外缘翻成竖立的边 翻 边 将板料毛坯冲制成各种开口的空心件 拉 深 变形工序 特 点 工 序 简 图 工序名称 类别 续表 将翘曲的平板件压平或将成形件不准确的地方压成准确形状 整 形 在板料或工件的表面上制成各种形状的凸筋或凹窝 起伏成形 使空心件或管状毛坯向外扩张，胀出所需的凸起曲面 胀 形 变形工序 特 点 工 序 简 图 工序名称 类别 续表 对模腔内的毛坯加压使金属沿凹模模口或凸、凹模间隙流动，转变为实心杆件或薄壁空心件 冷挤压： （正、反、复合、径向） 立体 压制 特 点 工 序 简 图 工序名称 类别 续表 第12章 锻压 第12章 锻压 1.冲模的分类 二、冷冲模 冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模等。 （2）根据工序组合程度分类： 单工序模、复合模、级进模 （1）根据工艺性质分类： 2.冲模组成零件 冲模通常由上、下模两部分构成。 2.冲模组成零件 组成模具的零件主要有两类： ①工艺零件： 直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触，包括：工作零件、定位零件、卸料与压料零件等。 不直接参与完成工艺过程，也不和坯料有直接接触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用，包括：导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等。 ②结构零件： *