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ICS 25. 100. 70
J 43
JB/T 10043-1999
分离涂附磨具磨料的方法
1999-05-20 发布 2000-01-01 实施
国 家 机 械 工 业 局 发 布
JB/T 10043-1999
前 言
本标准是对 ZB J43 009—90 《分离涂附磨具磨料的方法》的修订。
本标准与 ZB J43 009—90 的技术内容一致,仅按有关规定进行了重新编辑。
本标准自实施之日起代替 ZB J43 009—90 。
本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:郑州磨料磨具磨削研究所。
本标准主要起草人:刘梅。
本标准于 1990 年 4 月首次发布。
I
中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/T 10043-1999
分离涂附磨具磨料的方法 代替 ZB J43 009—90
1 范围
本标准规定了分离涂附磨具磨料时使用的试剂、设备、仪器以及试样的制备和试验程序。
本标准适用于以动物胶、半树脂、全树脂为粘结剂的涂附磨具,不适用于玻璃砂做成的砂纸。
2 试剂
2. 1 水:蒸馏水或去离子水。
2. 2 热水:50℃以上的蒸馏水或去离子水。
2. 3 盐酸:相对密度 1.19,化学纯。
2. 4 氢氧化钠:化学纯。
2. 5 乙醇:化学纯。
2. 6 氢氧化钠溶液:50%。溶解50 g 氢氧化钠于水中,用水稀释至 100 mL。
2. 7 氢氧化钠溶液:10%。溶解 10 g 氢氧化钠于水中,用水稀释至 100 mL。
2. 8 氢氧化钠– 乙醇混合溶液:
10%氢氧化钠溶液与等体积的乙醇混合。该混合溶液用时配制。
3 设备、仪器
3. 1 电热烘干箱。
3. 2 电阻丝箱式高温炉。
3. 3 天平:感量 0.1 g。
4 试样的制备
4. 1 取 240# 及以粗的涂附磨具样品,应能保证分离出 100 g 磨料;取W63 及以细涂附磨具样品,应能
保证分离出 2.5 g 磨料。
4. 2 在光滑的纸上,将涂附磨具样品剪成条状或约 25 mm×25 mm 的方块,和脱掉的磨料一起装入试
样袋备用。
5 试验程序
5. 1 磨料与基体的分离
5. 1. 1 动物胶粘结剂涂附磨具
将制备好的试样置于烧杯中,用热水浸没。待磨料脱落时,用玻璃棒充分翻搅,并轻轻地刮或刷,
然后用热水冲洗,使基体上的磨料全部脱落于烧杯中,弃去基体。
5. 1. 2 半树脂、全树脂粘结剂涂附磨具
5. 1. 2. 1 灼烧
国家机械工业局 1999-05-20 批准 2000-01-01 实施
1
JB/T 10043-1999
将制备好的试样置于瓷蒸发皿中,完全炭化后,移入温度为 600℃±20℃的高温炉中,灼烧至所有
可燃物变为白灰。
5. 1. 2. 2 碱煮
当灼烧后的样品冷却至室温时,置于烧杯中,用 50%氢氧化钠溶液浸没,加热煮沸 7~10 min,并
搅拌 3~4 次,然后用等体积的水稀释。
5. 1. 2. 3 过滤
当碱煮过的磨料完全沉降于烧杯底部时,将烧杯中的溶液置于装有滤纸 (伸出漏斗边沿10~13 mm)
的玻璃漏斗中过滤。
在剩有磨料的烧杯中,加入等体积的热水,充分搅拌,待磨
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