第3章剪切与挤压及扭转.pptVIP

第3章 剪切与圆轴扭转 §3-1 剪切与挤压 3.1.1 剪切与挤压概念 1、剪切变形的特点 3、受剪切构件的主要类型 3.1.2　剪切和挤压强度的实用计算 例3-1 2.5m3挖掘机减速器齿轮轴为平键连接 b=28mm,h=16mm, P=12.1kN, l2=70mm,R=14mm,键[?]=87MPa， 轮毂[?j] = 100 Mpa，校核键连接强度. 练习： 高炉热风围管套环和吊杆通过销轴连接，每个吊杆上承重P=188kN,销轴直径d=90mm,吊杆端部厚?1=110mm,套环厚?2=75mm,材料皆为A3钢， [?]=90MPa，[?j]=200MPa，试校核销轴连接强度。 （2） 校核 挤压强度 销轴的挤压面是圆柱面，用通过圆柱直径的平面面积作为挤压面的计算面积。这时，挤压面上的挤压力为 小结 §3-2 圆轴扭转 3、扭矩正负号的规定 确定扭矩方向的右手螺旋法则： 以右手4个手指弯曲的方向沿扭矩转动的方向，大拇指伸直与截面垂直，则大拇指的指向即为扭矩的方向。 扭矩正负号： 离开截面为正，指向截面为负 指向截面 离开截面 例1 传动轴如图所示，转速 n = 500转/分钟，主动轮B输入功率NB= 10KW，A、C为从动轮，输出功率分别为 NA= 4KW ， NC= 6KW，试计算该轴的扭矩。 A B C A B C 先计算外力偶矩 计算扭矩： AB段 mA Mn1设为正的 Mn1 BC段 Mn2设为正的 mc Mn2 4、扭矩图 将扭转轴的扭矩沿截面的分布用图形表示 B C A D TB TC TD TA 例2 已知A轮输入功率为65kW，B、C、D轮输出功率分别为15、30、20kW，轴的转速为300r/min，画出该轴扭矩图。 477.5N·m 1432.5N·m 计算外力偶矩 作扭矩图 Tnmax=1432.5N·m B C A D TB TC TD TA 637N·m Tn 3.3　圆轴受扭转时横截面上的应力及扭转强度计算 1、圆轴受扭转时横截面上的应力分布规律 在圆周中取出一个楔形体放大后见图（b） # 根据几何关系，有 上式中 ? 是圆轴扭转时圆轴母线的角变形量，称为剪应变(即相对角度位移)，单位为弧度。 上式说明剪应变 ? 与点到圆轴中心的距离 r 成正比，在圆轴表面剪应变最大，越向中心处越小，在轴心处为零。 圆轴受纯扭转时只有剪应变而无正应变，故各横截面上只有剪应力而无正应力。 剪切虎克定律 当剪应力不超过材料的剪切比例极限时，剪应力与剪应变之间成正比关系，这个关系称为剪切虎克定律。 剪切弹性模量 # 根据应力应变关系，即剪切虎克定律 再根据静力学关系 是一个只决定于横截面的形状和大小的几何量，称为横截面对形心的极惯性矩。 令 扭转角 Mn 横截面上某点的剪应力的方向与扭矩方向相同，并垂直于该点与圆心的连线 剪应力的大小与其和圆心的距离成正比 τ τ 注意：如果横截面是空心圆，剪应力分布规律一样适用，但是，空心部分没有应力存在。 2、扭转剪应力的计算 圆截面上任意一点剪应力 T ρ 极惯性矩 圆截面上最大剪应力 剪应力具有最大值 定义： 称之为抗扭截面模量 3、抗扭截面模量 实心圆截面 4、扭转轴内最大剪应力 对于等截面轴，扭转轴内最大剪应力发生在扭矩最大的截面的圆周上 5、扭转强度条件 空心圆截面 * * 两外力与连接件轴线垂直，距离很近 连接件横截面发生错位 我们将错位横截面称为剪切面 螺栓连接 铆钉连接 销轴连接 2.剪切的工程实例 平键连接 焊接连接 1、铆钉类 铆钉连接 螺栓连接 P P 螺栓受力情况 受剪切面为两组力分界面 内力外力要平衡 2、键类 单键连接 花键连接 单键连接的受力分析 d M F 二、挤压 1、关于挤压现象 一般来讲，承受剪切的构件在发生剪切变形的同时都伴随有挤压 挤压破坏的特点是：在构件相互接触的表面，因承受了较大的压力，使接触处的局部区域发生显著的塑性变形或挤碎 作用于接触面的压力称为挤压力 在挤压力作用下接触面的变形称为挤压变形 挤压面为上半个圆周面 挤压面为下半个圆周面 铆钉或螺栓连接 挤压力的作用面称为挤压面 键连接 上半部分挤压面 下半部分挤压面 P P 1、剪切：以螺栓为例 剪切面 F 将螺栓从剪切面截开，由力的平衡，有： F 为剪切内力，即剪应力在剪切面上的合力，我们称之为剪力 P 剪应力在剪切面上的分布情况是非常复杂的 工程上往往采用实用计算的方法 可见，该实用计算方法认为剪切剪应力在剪切面上是均匀分布的。 许用剪应力 上式称为剪切强度条件 其中，F 为剪切力——剪切面上内力的合力 A 为剪切面面积 受剪切螺栓剪切面面积的计算： d 受剪切单键剪切面面积