铅电解不停产掏槽的生产实践.pdfVIP

T技 t墙学委套2000年学术年套论文集 铅电解不停产掏槽的生产实践 株洲冶炼厂翦莫军 擒要 t船电■謦产掏檀对析出船产量与质量的髟响因素盎杼了分析．摄出了摄高搀糟析出惜产■与质 量的擅t。 美t锕 船电群不停产掏槽析出船电■疲质量 1前言 铅电解是借助直流电的作用，在盛装硅氟酸和硅氟酸铅的水溶液的电解檀内，使古杂质的阳极铅溶解 弱电■藏中．电解藏中的怡离子在明极片上析出，形成纯度较高的析出铅。 在电鲁生产过程中，为了防止铅阳极泥中杂质在阴极析出及铅阳极掉泥，严格控制阳极Sb(0．4％一 1．2％)成分。 另外，还要求阳极板犀薄均匀，重量标准。不带毛刺等。但由于在电解过程中莱些因素影响致使阳极板 掉投、掉泥，沉淀于电鼻槽底。长期以来，导致电解槽底阳极泥不断积犀，引起阴极片与阳极泥层结底，从而 影响析出舒产量、质量。所以要定期除去电解槽底阳极泥，即掏槽。 愿我厂铅电解实行的是年停产掏槽。其不仅给生产带来被动，不利于大规模连续生产，面且影响析出 铅质量。 2铅电解停产掏槽对生产的影响 悟电解停产掏槽就是对生产系统全部停电、停循环、拔槽、倒酸、掏槽，然后灌馥、装槽、开循环、通电生 产。量短耍8天时同．在停产掏槽过程中原电解循环系统内、外的电解藏与洗液打乱，且不停转置-致使电解 液中杂质吉量大■度升高，导致停产掏檀后生产的析出铅杂质含量(主要是Cu、Ag、Bi)数周期内大大超过国 家标准Pb99．994铅的要求，产出大量的净化铅。净化铅的长期积压．给生产带来被动并增加电铅加工成 本，削减了企业的经济效益。正常生产与停产掏槽后的电解藏成份及析出铅质量情况列表1一表3；国家标 准P嘲．994恪列表4。 衰1正常生产时电戽液成分 g／l 犯．27O．∞01250，O啤 O．O∞ l-嚣 O．∞ O．∞ 13·暑l ，·叫 l 146．2l ! !塾：苎! 卫：盟 !：壁坚 = 垒：鲤! = 殳：!! !：踅．——二L——二二-一 裹2停产擂}嵋电■液成分 g／l 0．023 2．01 042 1-25ls·加 ，·如 l 154 76．11O．00船0．眦 2 159．7679．65o．∞辩o．oo瞎I !：鲤 Q：塑! !：堕 !：盟 !：望 !!：!! 襄3常生产与停产掏槽后析出钳主蔓杂质戚份对比裹 ％ !二：蟹塑!三苎塑!三苎塑 苎=墨塑 苎三曼塑 !三苎塑 0】 0．加32 O唧5 O．OD045 0∞04 0．OO叫2 O．00045 ^g 0哪4 O咖 O．00睨l 0，∞018 O．00022 O·咖19 望 !：!竺 !：!竺 !：竺!! !：竺!! !：竺!! !：竺坚一．一 话电解禾停产桷槽的生产宾毫——薯荚羊 ’鼹 襄4■采Pb99．9舛标准 ％ 3影响铅电解停产掏槽析出铅质量原因的分析 3．1胶体粒子的影响 据责科介绍，胶体粒子在其活化后能够吸附电解藏中三价的砷、锑。但从表l和表2对比来看，活化了的 藏傩还蕾嗳附二价的铜。当胶体粒子钝化时，在释放所吸附的砷、锑时，同时也释放吸附的铜。所以在停产 掏擅后，电■液中的●胃含量会升高。 3．2胃掇暹中素■的化学溶解 对停产掏槽前后取电舞液全分析。如表l和表2所示，停产掏擅后的电解液中古惘、健量比正常生产时 增加几十倍。说明在停产掏檀过程中陌极泥中的饲、铸经化学藩鼻