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岩土工程原位测试 动 力 触 探 概述 动力触探 Dynamic Penetration Test, DPT 利用一定的锤击能量，将一定规格的探头打入土中，根据打入土中的难易程度（贯入阻力或贯入一定深度的锤击数）来判别土的性质的现场测试方法。 包括： 圆锥动力触探试验 DCPT 标准贯入试验 Standard Penetration Test, SPT 基本原理 贯入能量 落锤能量 式中，EM — 理想自由落锤能量（J） v — 落锤碰撞锤垫使的速度（m/s） M — 重锤质量（kg） 单击贯入能量 式中，e1 — 落锤效率系数 e2 — 探杆系统传输效率系数 e3 — 探杆系统传输效率系数 基本原理 贯入阻力 重锤击数 N 对应的探头贯入深度 h，在贯入过程中探头的贯入能量与探头阻力做功相等，即： 式中，Rd — 探头单位面积的贯入阻力 h — 探头贯入深度，简称贯入度 A — 探头横截面积 规定贯入度 、落锤规格和落距（锤击能量）、探头规格（探头锥角、横截面积），锤击数 N 就能直接反映动贯入阻力 Rd。 圆锥动力触探 轻型圆锥动力触探 N10 重型圆锥动力触探 N63.5 超重型圆锥动力触探 N120 应根据土层的坚硬程度和密实程度选择不同类型的试验 圆锥动力触探 圆锥动力触探的类型及规格 圆锥动力触探 圆锥动力触探试验的目的 可直接实现的目标 进行地基土体的力学分层 定性评价地基土的均匀性和物理性质（密实度） 查明土洞、滑动面、软硬土层界面的位置 通过建立经验统计关系后可实现的目标 评定地基土的强度和变形参数 评定天然地基的承载力 估算单桩承载力 圆锥动力触探 技术方法 仪器检定和校准 落锤质量 — 称重；探头尺寸 — 卡尺测量；探杆连接偏心度 — 旋转测量 引孔 用轻便钻具开孔至试验深度，保证探杆垂直，偏斜＜2%。孔深较大时可加套管。 提锤、落锤 人力提升、机械提升，最有落锤，锤击速率15~30击/min 圆锥动力触探 技术方法 转动探杆（减少探杆与土层的摩阻力） 对重型触探，每贯入1m探杆转动一圈半；贯入深度超过10m后，每贯入20cm转动一次探杆。 记录锤击数 记录规定贯入深度对应的锤击数 停锤标准（遇坚硬土层） 轻型触探：贯入30cm击数＞100，贯入15cm击数＞50 重型触探：连续三次 N63.5 ＞50（停止试验或改用超重型触探） 圆锥动力触探 影响因素 杆长影响 视具体情况决定是否进行杆长修正。 杆侧摩擦的影响 软粘土和有机土中侧壁摩擦对击数有影响；中密—密实砂土侧壁摩擦可忽略 上覆压力的影响 上覆压力对贯入阻力影响显著。 密砂存在“临界深度”——此深度以浅，锤击数随贯入深度增加而增大，大于此深度后锤击数趋于稳定值。临界深度对砂土相对密度和探头直径增加而增大。 圆锥动力触探 资料整理和成果应用 绘制击数—深度（N—h）曲线 N10—h， N63.5—h， N120—h 划分土层界线 根据土层的软硬变化位置划分土层界线。 计算各土层的平均击数 掐头去尾，厚度加权平均 成果应用 确定软弱土层和坚硬土层的分布，评定地基土的均匀性、密实度，估算地基土的力学性质。 标准贯入试验 试验目的 测定土层的标准贯入击数N，与其他原位测试手段或室内试验成果进行对比，建立统计关系，积累地区经验，评定地基土的物理力学性质。 评价地基土的物理状态。 评价地基土的力学性能参数。 计算天然地基承载力。 计算单桩极限承载力，评价场地成桩可能性。 评价场地砂土和粉土的液化可能性及等级。 标准贯入试验 试验设备 贯入器（探头） 对开管：两个半圆管合在一起形成筒形取土器。 管靴：底端带刃口的圆筒。通过螺纹与对开管套接，使对开管合二为一。 穿心锤 重63.5kg，铸钢，有?45mm穿心孔。自动或手动脱钩控制落锤。 触探杆 国际上多用?45mm无缝钢管，我国常用?42mm工程地质钻杆。设有锤垫。 标准贯入试验 试验设备 标准贯入试验 试验方法与技术要求 需与钻探配合 试验步骤、技术要求 采用回转钻进，保持孔内水位略高于地下水位 钻进至试验层位之上15cm处，清孔后换用标准贯入器，测定孔底深度。 采用自动脱钩的穿心锤装置，尽量减少导向杆与穿心锤之间的摩擦，保持导向杆的垂直度，使重锤脱钩后可以自由落下。 将贯入器打入土中，锤击速率小于30击/min。 标准贯入试验 试验方法与技术要求 需与钻探配合 试验步骤、技术要求 先打入15cm不计锤击数。继续贯入30cm，记录相应的锤击数——标贯击数 N。 若遇厚实砂层 提出贯入器，取出贯入器中的土样进行鉴别描述记