深井软岩注浆加固支护技术应用`.doc

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深井软岩注浆加固支护技术应用`

深井软岩注浆加固支护技术应用   摘要: 为了合理确定支护方案和支护参数,解决矿井深部区域支护效果差、巷道易变形难题,针对平煤股份一矿-517m丁戊组石门岩体破碎软弱,具有持续变形特点和围岩流变特性,在提出科学控制巷道流变机理基础上,选择“锚网索支护+喷浆+导管注浆+集束锚索注浆”等联合控制围岩加固技术对其进行修复。实践证明,该支护方案能够解决流变围岩巷道变形问题,保证了巷道断面和正常使用 Abstract: In order to determine a reasonable supporting scheme and supporting parameter, solve the problem of poor supporting effect and easy deformation of roadway in deep mine, for the -517m Dingmao Shimen of No.1 Mine rock mass broken and weak, characteristics of continuous deformation and rheological properties of surrounding rock, based on the scientific control of roadway rheology, “bolt mesh cable branch support + gunite + duct grouting + cluster anchor grouting” joint control of surrounding rock reinforcement technology is selected to repair it. Practice has proved that the support scheme can solve the problem of the deformation of roadway surrounding rock roadway, and ensure the roadway section and normal use. 关键词: 软岩;导管注浆;集束锚索注浆;扩修施工 Key words: soft rock;pipe grouting;cluster anchor cable grouting;repair construction 中图分类号:TD353 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2016)19-0108-03 0 引言 随着一矿矿井开采深度的增加,地应力增加,局部岩体软弱、强度低,巷道开掘后应力集中现象明显,导致大范围岩体发生较大塑性变形,造成巷道失修和支护困难,从而使作业环境恶化、增加生产成本,巷道支护成为深部开采需解决的难题。从平煤股份一矿传统的支护现状看,部分巷道仍采用单一的锚网喷支护,难以保持巷道稳定;当巷道变形过大时再增加29U型钢架棚支护或补打锚索进行加固等等,但仍难维持稳定,巷道还会发生严重变形和破坏。因此试验采用锚网索支护+喷浆+导管注浆 +集束锚索注浆支护方案,通过注浆实现围岩的主动支护、通过集束锚索实现深浅部围岩共同承受地应力,从而解决深部支护难题 1 工程概况 平煤股份一矿三水平-517m丁戊组石门是一矿三水平主要运输通道,该巷道全长665m,施工于2001年,支护形式为拱形架棚+喷浆支护,施工断面净宽5000mm,净高3600mm。巷道距地表埋深740m~948m,主体布置在戊组煤层底板,巷道围岩以泥岩、砂质泥岩和中砂岩为主。原采用锚网喷支护,穿戊组煤层段采用锚网喷、全断面套棚支护。在现有支护条件下,锚网喷段:顶部出现较严重开裂变形现象,两帮收缩量较大,且出现不同程度离层,底臌严重;锚网喷+架棚段(长度约80m):底板受积水浸泡,岩性变弱,架棚段底臌严重,巷道围岩变形呈整体向巷道内部收敛的趋势,虽后期对局部顶肩施工锚索加强支护,但支护整体强度较低,不能有效控制围岩稳定性,巷道变形呈失稳趋势,影响和制约着矿井安全和高产高效水平的发挥 2 支护方案及参数 2.1 支护方式选择 -517大巷扩修前巷道现状为半圆拱型断面净宽3.8m,净高3.0m。扩修巷道采用直墙半圆拱型支护断面,净高4.3m,净宽5.6m。采用“锚网索支护+喷浆+导管注浆 +集束锚索注浆”。巷道成形后及时有序采用导管注浆和集束锚索注浆加固 2.2 支护参数确定 根据国内外锚喷支护的经验实例,在跨度小于10m的矿山井巷工程中,可按下列经验公式确定锚杆参数 2.2.1 锚杆长度的确定 L=N(1.1+W/10) 式中:L―锚杆长度,m;

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