WB36材质焊接及热处理.doc

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WB36材质焊接及热处理

湖南省火电建设公司 作 业 指 导 书 编制单位 工程名称 单位工程 项目编码 版 次 名称: WB36材质焊接及热处理 作业指导书控制页: 配置发放签收表 配 置 配置岗位 电子版 纸质版 签 收 项目总工 √ 项目工程部 √ 项目质保部 √ 项目安监部 √ 项目专工 √ 项目主管工程师/班长 √ *班组工程师 √ 施工组长 √ *注:班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。 作业指导书(技术措施)级别 重要 签 名 一般 √ 技术交底记录检查 项目总工程师 专责工程师 重大方案执行情况 项目总工程师 项目生产经理 重要工序过程监控表 序号 重要工序名称 执行情况 质检工程师签名 1 2 3 作业指导书(技术措施)修改意见征集表 建 议 人 日 期 修改建议: 回收签名(日期): 目 录 1 编制依据及引用标准 1 2 工程概况及施工范围(以长沙项目为例) 1 2.1项目概况 1 2.2施工范围 1 3 施工作业人员配备与人员资格 1 4 施工作业所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 2 5 施工条件及施工前准备 2 6 作业程序及方法及要求 3 6.1焊接热处理施工作业流程图 3 6.2焊接及热处理工艺 4 7 质量控制及质量验收 6 7.1焊接质量控制标准 6 7.2中间控制见证点、工序交接点与质量验收项目及级别 6 7.3质量验收项目及级别 6 7.4热处理质量检验 7 7.5工艺纪律及质量保证措施 7 7.6应完成的表格 7 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 8 表8-1职业健康安全风险控制计划表(RCP) 11 表8-2环境因素及控制措施 13 9 附图 13 1 编制依据及引用标准 1.1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 1.2《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇) 1.3《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002 1.4厂家图纸 1.5焊接工艺评定报告 1.6《项目施工组织设计》 1.7公司《质量职业安全健康与环境管理手册》 1.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 1.9《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 1.10《工程质量验评范围》(焊接部分) 2 工程概况及施工范围(以长沙项目为例) 2.1项目概况 本作业指导书适用于所有WB36材质焊口的焊接及热处理施工。本作业指导书包括主给水母管、支管(所有从汽动、电动给水泵出口至省煤器入口集箱进口范围内的管道焊口)。 2.2施工范围 具体部件焊口的材质、规格、分布、数量见下表: 部件名称 规格 材质 焊口编号 数量 主给水 φ508×50 15NiCuMoNb5 1-8、17-66 58 主给水 φ355.6×36 15NiCuMoNb5 67-87 21 主给水 φ273×28 15NiCuMoNb5 9-16、88-94 15 3 施工作业人员配备与人员资格 人 员 配备人数 人员资格要求 焊 工 2人/作业点 焊工(高级工)应按《焊工技术考核规程》DL/T679-1999进行考试,并取得相应的合格证。 热处理工 2人/作业点 热处理操作工应经专门培训考核合格并取得资格证书,热处理作业组长(高级工)实际工作在三年以上。 管道钳工 2人/作业点 钳工(高级工1名)具有良好的管道坡口加工,打磨及对口技术。 过程监控员 1人 由班组质检员担任。 4 施工作业所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 名 称 配备数量 型号 电焊机 2台/作业点 ZX7-400IGBT直流逆变焊机 热处理机 1台/作业点(可共用) 电加热设备(DWK-A-180) 氩气流量调节器 2只/作业点 AT-15型 热处理测温设备 1台/作业点 直流电位差计UJ37或J37 焊工常用工器具 各1件/人 焊把、焊枪、榔头、錾子、钢丝刷、手电筒、锋钢锯条、保温筒等 热处理工器具 按需配备/作业点 对讲机、万用表、电烙铁30W、相序表等 安全防护用品 各1件/人 安全帽、安全带、专用工作服、绝缘鞋、专用手套、防护眼镜、警示牌等 5 施工条件及施工前准备 5.1坡口制作及对口要求 5.1.1坡口的制备宜采用机械加工方法进行,如使用热加工方法切制坡口,切口部分应留有机械加工余量,以便于除去淬硬层及过热金属。按照下图所标注的尺寸要求进行坡口制作和对口工作。 5.1.2偏斜度:对接管口端面应与管子中心线垂直,偏斜度△f不超过2mm。 5.1.3错口值:管子对口内壁应平齐

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