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* * * * * * * * * 齐念毛主席语录： * （一）作业前准备 1．确定制造命令单是否已下来及其内容，将特殊注意事项用红笔圈出，提高警觉，使备料时查核并于生产前说明。 2．列出这个产品应注意及说明事项：将这类产品作业不良及易疏忽之处列出，并将查核及说明重点写出。如属新产品则更应注意“技术转移”问题。 3．可能发生之事项。产品换线因为人员对产品不熟，或人员异动等和发异常机率大，主管要事先模拟，揣摩可能发生之问题及解决对策。 计划管理与进度控制 拉动式则与前者相反，每一道工序的生产都是由其下道工序的需要拉动的，生产什么，生产多少，什么时候生产都是以正好满足下道工序的需要为前提。 顾客 装配 加工 原材料 ■ 拉动式 零灾害全员参加运动 按照[每个人都是无上宝贵、无法替代的人]这一尊重人类的基本理念、以零灾、零疾病为最终目的的，预先开展安全、健康活动的运动。 3个概念：①存在的概念 ②时间的概念 ③关系的概念 推进3支柱： ① 决策层的经营姿态 ②系统化的彻底贯彻 ③职场自 主活动的活跃化 安 全 管 理 灾害发生的主要原因 多米诺法则(H.W.Heinrich) 死亡 休业灾害 不休灾害 物损 · 受惊吓 不安全行动 · 不安全状态 1 29 300 危险因素与事故的关系图 重伤害 轻伤害 （H.W.Heinrich1:29:300的法则） 安全文化的演变 受伤率 反应期 依赖期 独立期 互赖期 自然本能 严格督管 自主管理 团队管理 现场管理者的主要责任 1、建立安全的操作程序 2、计划设备和环境的安全保护措施 3、指导工人进行安全生产 4、促进工人提高安全保护意识 5、在非常时期和事故发生时能够采取相应的措施 6、找出事故原因，防止事故再发生 7、对现场时刻进行检查，预防事故的发生 安全之河 机械防护装置在位 穿戴适当安全设备 锁上并标记所有设备 经常性的安全检查 保持工作场所清洁 培训员工进行安全操作 及时、彻底的调查 Activities Employees Can Perform员工可完成的任务 作为主管，你控制着这些 行为。坚持改进 极少险生事故 无死亡事故 无损失工作时间的伤害 Results 结果 高层管理人员对整体经营的安全结果负有责 任。对于期望中层经理 / 主管完成的任务， 他们通过建立明确的责任关系来影响这些 结果。 为什么会发生事故？ 不安全条件+不安全行为=事故 小事故就是大事故的隐患 生 产 品 质 管 理 品质 A B C · 品质是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品 ——戴明 · 品质是一种能令消费者或使用者满足，并且乐意购买的特质 ——石川馨 现代QC:以最经济的方法，提供客户满意的产品和服务 要素一,拥有满足客户要求的产品 要素二,SQC 彻底抑制波动(可见和不可见的损失成本) 要素三,公司标准化 (特有技术和管理技术) 品质概论 品质管理的衡量指针 品质管理活动的评价和衡量 体系的评价——品质体系审核——不符合项的多少(审核报告) 产品的评价——产品审核——产品符合要求的程度（PPM） 过程的评价——过程审核——过程符合要求的程度（过程绩效/过程审核结果） 客户的评价——客户满意——客户满意度 金钱的评价——品质成本——品质成本占销售额的比率等 　品质成本 定义： 企业为稳定，提高产品品质进行品质活动所支付的费用和由于品质故障造成损失的总和，它是企业总成本的一部分。 1. 品质成本的构成： 品质成本 工作品质成本 外部品质保证成本 预防成本 鉴别成本 内部故障成本 外部故障成本 3. 适宜的品质成本 如图所示，预防成本和鉴别成本是随着合格率的提高面趋于增加，而内外部故障成本则相反，这两条曲线的交点正是这两类品质成本的最佳平衡点，评价品质管理体系有效性的根本问题是考虑成本与品质保证值之间的最佳平衡。 合格品率 成本 品质成本 预防、鉴别成本 内、外部故障成本 品质成本最佳值示意图 品质成本 现场品质管理的思路和方法 　现场品质管理 品质变异 环境 Environment 方法 Method 机器 Machine 材料 Material 人 Men 工作面貌 检验 自互检 代用 技能 方法 观念 作业标准 检验规范 检验制度 操作规范 保养制度 检验方式 掌握品质变异的4MIE要素 资料文件 故障排除 品质文化 BOM 态度 5S 区分标示 精度偏差 混料 企业负责品质管理的