KM刀柄制造标准分析及关键尺寸测量方法.pdf

工 具 技 术 KM刀柄制造标准分析及关键尺寸测量方法 周宏达，王树林，于永慧，王洋，肖坡 江苏大学 摘要：介绍了空心短锥柄 KM刀柄／工具系统的典型结构和技术特点 ，基于已有的ISO26622—1标准，分析了 KM刀柄标准尺寸中影响工具系统性能的主要关键尺寸，讨论 了关键尺寸的转换计算及其有效检测方法。 关键词：高速加工 ；KM刀柄；关键尺寸；测量方法 中图分类号：TG506．1；TH161 文献标志码：A StudyonStandardAnalysisandKeyDimensionMeasurementofKM ToolSystem ZhouHongda，W angShulin，YuYonghui，WangYang，XiaoPo Abstract：TypicalstructureandtechnicalcharacteristicsofKM toolsystem inhollow shorttaper—shankareintro— duced．ThekeydimensionsofKM shankwhichdirectlyaffectthecuttingperformanceoftheshankbasedontheISO 26622 一 lstandardareanalyzed．ThemethodsofdimensionscalculationandeffectivemeasurementforKM shankarediscussed． Keywords：highspeedmachining；KM shank；keydimensions；measurementmethod 中心采用。由于专利保护，国内外对 KM刀柄结构 1 引言 的研究成果及相关资料还不多见。目前国内企业尚 高速加工在航空航天、机械制造、汽车和模具等 未掌握KM工具系统的制造工艺及检测技术，不得 工业等领域正在得到Et益广泛的应用 。刀柄作 不进 口价格昂贵的KM刀柄，供货周期长，影响了正 为高速加工工具系统中刀具／主轴连接的关键部件， 常生产和市场竞争力。本文针对 KM工具系统中影 直接影响高速加工的质量和效率，目前已成为国内 响重复定位精度和动静态刚度的刀柄关键尺寸及其 外专家学者关注和研究的热点 -51。随着先进制造 精度控制展开研究，拟解决 KM刀柄关键尺寸的确 工艺及其装备技术的快速发展，机床主轴的转速越 定与检测方法问题 。 来越高，对零部件加工精度及其表面质量的要求也 图1为典型的KM工具系统结构示意图，可用 Et益苛刻，传统的7：24锥度刀柄，因结构、安装方 于旋转工件的车削、旋转刀具的铣削以及其他特殊 式和定位精度等方面存在的不足，已不能很好地满 加工场合 。KM刀柄采用 1／10的短锥空心薄壁设 足高速加工的要求 ’。为了适应高速切削加工对 计，锥面配合被分成两个区域，刀柄安装时端面和锥 刀柄的要求，近年来各工业发达国家相继研制开发 面同时接触实现双面定位、夹紧，这种定位属于过定 了多种新型结构的刀柄，普遍采用了短锥柄结构和 位。相对于 HSK刀柄，KM刀柄的壁厚更厚、夹紧 双面定位，较为典型的有 HSK刀柄、KM刀柄、CAP— 力更大，其与主轴联结系统的径向过盈量是 HSK刀 TO刀柄和BIG—PLUS刀柄等。 柄的2—5倍 ，工具系统具有更高 的动静态 刚 度I8—101。KM