固体废物处置与资源化06.pptx

【概念】稳定化　固化 　　　　 浸出率　增容比 浸出速率 【方法原理】 重金属稳定化方法及适用对象； 有机污染物的氧化解毒处理方法及适用对象； 固化处理的方法原理及优缺点； 稳定化／固化效果的评价指标。;;;;6.1 固化处理的原理和步骤 6.2 药剂稳定化处理 6.3 固体废物固化处理 6.3.1 水泥固化 6.3.2 石灰固化 6.3.3 沥青固化 6.3.4 塑性材料固化 6.3.5 玻璃固化 6.3.6 自胶结固化 6.4 化学稳定化处理 6.5固化/稳定化产物性能的评价方法;6.1 概述;或者固化(Solidification)，在危险废物中添加固化剂，使其转变为不可流动固体或形成紧密固体的过程。 （2）稳定化(Stabilization) , 将有毒有害污染物转变为低溶解性、低迁移性及低毒性的过程。化学稳定化和物理稳定化。 （3）包容化技术。是指用稳定剂、固化剂凝聚，将有毒物质或危险废物颗粒包容或覆盖的过程。 固化和稳定化技术在处理危险废物时通常无法截然分开，固化的过程会有稳定化的作用发生，稳定化的过程往往也具有固化的作用。而在固化和稳定化处理过程中，往往也发生包容化的作用。;2、 特点及应用 固化/稳定化处理技术已经被广泛应用于危险废物的管理中，主要如下： （1）对于具有毒性或强反应性等危险性质的废物进行处理，使其满足填埋处置的要求。 （2）其他处理过程所产生的残渣，例如焚烧飞灰的无害化处理。 （3）对被有害污染物污染的土壤进行去污。与其他方法（例如封闭与隔离）相比，稳定化具有相对永久性的作用。 危险废物固化/稳定化处理的目的，是使危险废物中的所有污染组分呈现化学惰性或被包容起来，以便运输、利用和处置。减少后续处理与处置的潜在危险。 ;3、固化处理的基本要求 （1）有害废物经过固化处理后所形成的固化体应具有良 好的抗渗透性、抗浸出性、抗干湿性、抗冻融性及足够的 机械强度等，最好能作为资源加以利用。 （2）固化过程中材料和能量消耗要低，增容比要低。 （3）固化工艺过程简单，便于操作。 （4）固化剂来源丰富，价廉易得。 （5）处理费用低廉。;4、固化效果评价指标 固化处理效果常用浸出率、增容比、抗压强度等物理、化学指标予以评价。 （1）浸出率：是指固化体浸于水中或其它溶液中时，其中有毒 （害）物质的浸出速度。 浸出率的数学表达式如下： 式中：Rin――标准比表面的样品每天浸出的有害物质的浸出量，g/(d·cm2) ar――浸出时间内浸出的有害物质的量，mg Ao――样品中含有的有害物质的量，mg F――样品暴露的表面积，cm2 M――样品的质量，g t――浸出时间，d;（2）增容比 是指所形成的固化体体积与被固化有害废物体积的比值，它是鉴别处理方法好坏和衡量最终成本的一项重要指标。 即 ： 式中：Ci――增容比 V2――固化体体积，m3 V1――固化前有害废物的体积，m3 ;（3）抗压强度是保证固化体安全贮存的重要指标。 对于一般的危险废物，经固化处理后得到的固化体，若进行处置或装桶贮存，对抗压强度要求较低，控制在0.1～0.5MPa即可；作为填埋处理无侧限抗压强度大于50kPa；作为建筑填土无侧限抗压强度大于100kPa 。作建筑材料：10MPa。对于放射性废物，其固化产品的抗压强度，前苏联要求大于5MPa，英国要求达到20MPa。一般情况下，固化体的强度越高，其中有毒有害组分的浸出率也越低。;;5、固化处理的基本步骤 （1）废物预处理 对收集到的固体废物必须进行预处理，如分选、干燥、中和、破坏氧化物等物理和化学的处理过程，因为废物中所含的许多化合物都会干扰固化过程。例如用水泥为固化剂时，锰、锡、铜、铝的可溶性盐类会延长凝固时间并降低固化体的物理强度。过量的水也会阻碍固化过程，含酸性物质过多则会使固化剂用量增加等。 ;（2）加入填充剂及固化剂 其用量一般根据实验结果来确定。 （3）混合和凝硬 将废物和固化剂在混合设备中均匀混合，然后送到硬化池或处置场地中放置一段时间，使之凝硬完成硬化过程。 （4）固化体的处理 根据所处理废物的特性将固化体填埋或加以利用（如做建筑材料）。 ;6.2 有毒有害物质的稳定化处理 6.2.1 重金属离子的稳定化技术