磨煤机20151221.pptxVIP

双进双出磨煤机;双进双出磨煤机的结构;双进双出磨煤机的部件名称图;双进双出磨煤机工作流程;原煤斗;负荷风;旁路风;给煤机的工作流程;磨煤机中空轴处流程;;磨煤机中空轴结构;动静结合型分离器的结构 ;;动静结合煤粉分离器工作原理;动静结合煤粉分离器的特点;双进双出制粉系统的特点;磨煤机启动前检查;磨煤机启动条件;磨煤机润滑油系统正常 磨煤机点火能量满足 磨煤机无电机保护动作。 磨煤机远方控制。 ;磨煤机启动;检查磨煤机启动允许条件满足。 调整容量风或旁路风满足磨的最小风量要求。 调节磨煤机出口温度在75℃，启动磨煤机主电机，延时5分钟检查两台磨煤机高压润滑油泵自停。 开启给煤机出口门，启动给煤机。 开启给煤机入口门，逐渐增加给煤机转速建立料位，监视该组燃烧器火检正常，监视磨煤机电流及分离器压力、温度变化趋势。 磨煤机料位正常后将给煤机投入自动。 投入磨煤机冷、热风调节门自动，磨煤机出口温度设定在110℃。 调节磨煤机入口容量风调节挡板及旁路风调节挡板，改变磨煤机出力，满足机组负荷需要。 ;正常运行与监视; 定期核对集控原煤斗煤位与燃料主控室煤斗煤位一致，防止空仓。 一次风流量与磨煤机出力的对应关系符合磨煤机风量曲线。一次风热风母管的压力保证7～8.5kPa范围，一次风管内的风速在18～25m/s，磨煤机分离器出口温度保证100～130℃，正常运行时控制磨煤机出口温度在110℃左右。 调节磨煤机风量或制粉系统跳闸时，应加强一次风机电流的监视，保证二台一次风机电流差小于5A，防止一次风机喘振。 正常运行中，保证磨煤机润滑油压＞0.15MPa，油温在25～45℃，润滑油箱油位2/3、润滑油流量＞44L/min、滤网压差＜0.2MPa。 磨煤机料位控制在500～800Pa之间，磨煤机密封风与一次风压差＞3.0kPa。 ;监视给煤机电流正常，给煤机内煤层正常，皮带无偏斜、无损坏、无打滑现象，给煤机无断煤、堵煤信号，给煤机内温度＜60℃。 给煤机清扫机运行正常，给煤机底部无积煤。 检查大齿轮喷油装置工作正常，油桶油位正常；大齿轮密封风盒风压正常。 磨煤机单进双出、单进单出运行时，适当调节两侧容量风及旁路风挡板的开度,避免两侧分离器出口温度偏差过大，尽快恢复正常运行方式。 定期对比差压和电耳料位，如偏差较大，应及时联系维护吹扫磨煤机控制系统测量管线。