变频器原理及应用报告.ppt

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(1)环境温度是否正常,要求在-10℃~+40℃范围内,以25℃左右为好;   (2)变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常;   (3)显示面板上显示的字符是否清楚,是否缺少字符;   (4)用测温仪器检测变频器是否过热,是否有异味;   (5)变频器风扇运转是否正常,有无异常,散热风道是否通畅;   (6)变频器运行中是否有故障报警显示;   (7)检查变频器交流输入电压是否超过最大值。极限是418V(380V×1.1),如果主电路外加输入电压超过极限,即使变频器没运行,也会对变频器线路板造成损坏。 (8)接头有无发热变色现象。 定期检查   利用每年一次的大修时间,将检查重点放在变频器日常运行时无法巡视到的部位。   (1)作定期检查时,操作前必须切断电源,变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后,等待4min(变频器的容量越大,等待时间越长,最长为15min)使得主电路直流滤波电容器充分放电,用万用表确认电容器放电完后,再进行操作。   (2)将变频器控制板、主板拆下,用毛刷、吸尘器清扫变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路板脏污的地方,应用棉布沾上酒精或中性化学剂擦除。   (3)检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹及变色或破损等,如发现应及时进行处理或更换。   (4)变频器由于振动、温度变化等影响,螺丝等紧固部件往往松动,应将所有螺丝全部紧固一遍。   (5)检查输入输出电抗器、变压器等是否过热,变色烧焦或有异味。 (6)检查中间直流回路滤波电解电容器小凸肩(安全阀)是否胀出,外表面是否有裂纹、漏液、膨胀等。一般情况下滤波电容器使用周期大约为5年,检查周期最长为一年,接近寿命时,检查周期最好为半年。电容器的容量可用数字电容表测量,当容量下降到额定容量的80%以下时,应予更换。 (7)检查冷却风扇运行是否完好,如有问题则应进行更换。冷却风扇的寿命受限于轴承,根据变频器运行情况需要2-3年更换一次风扇或轴承。检查时如发现异常声音、异常振动,同样需要更换。   (8)检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内(所有端子与接地端子),注意不能用兆欧表对线路板进行测量,否则会损坏线路板的电子元器件。 (9)将变频器的R、S、T端子和电源端电缆断开,U、V、W端子和电机端电缆断开,用兆欧表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求,正常时应大于1MΩ。   (10)变频器在检修完毕投入运行前,应带电机空载试运行几分钟,并校对电机的旋转方向。 变频器使用的注意事项 禁止带电操作传动单元、电机电缆或电机。在切断输入电源之后,应至少等待5分钟,待中间电路电容放电完毕后再进行操作。 当再次连接电机电缆时,应检查相序是否正确。 如果电机的额定电压小于传动单元额定输入电压的1/2,则不允许运行。在DTC 模式下电机额定电流的范围是1/6 ... 2 ·I2hd,在SCALAR 模式下电机额定电流的范围是0 ... 2 ·I2hd。电机控制模式是由传动的一个参数来选择的。 由于电机电缆的性能,电机端子上的脉冲电压峰值可能会加倍,进而会对电机绝缘造成冲击。 现代调速传动单元具备快速上升的电压脉冲和高开关频率,能通过电机轴承引起电流脉冲,这会逐渐腐蚀轴承。 电路断路器不能提供足够快的保护,因为它们的反应速度比熔断器慢。因此断路器要与熔断器配合使用。 高温风机等中压变频器半个小时内主回路送电不得超过两次。 高温风机等中压变频器主回路送电时必须确认控制回路已送电且控制单元启动完毕,控制面板显示正常画面。 高温风机等中压变频器断电时先断主回路再断控制回路。 电动机的快速启动 检查电机的运转方向 设置最小转速。 设置最大转速。 设置加速时间 1。 设置减速时间 1。 传动单元现在已准备投用 变频器的参数设定 变频器控制原理图介绍 故障分析 变频器控制原理图介绍 故障分析 1、没有备妥 a变频器没有送电 b现场急停按下 c备妥继电器坏 d 其它 变频器控制原理图介绍 故障分析 2、中控报故障 a 故障继电器坏 b 变频器有报警事项,故障继电器输出故障信号,需要根据报警信息查找故障原因。有些故障处理需要较长时间,如输出主回路故障、变频器过热报警等。 变频器控制原理图介绍 故障分析 3、输送皮带启动困难 由于通用变频器启动力矩相对较小,皮带压料太严重时,会找成设备无法正常启动,需要卸下部分负载,可通知电工设置适当的转矩提升或U/F曲线的选择。 变频器原理及应用 变频器原理及应用 1、变频器的作用 2、变频器的结构和工作原理 3、

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