承压设备设计与制造.ppt

承压设备设计与制造 * * 承压设备设计与制造 一、承压设备设计安全 1.1材料选用与安全 1.2结构设计与安全 1.3强度设计与安全 二、承压设备制造安全技术 2.1壳体成型 2.2焊接 2.3焊后热处理 2.4制造缺陷 三、承压设备设计监察管理 3.1设计单位条件 3.2管理与监督 四、承压设备制造监察管理 4.1锅炉压力容器制造许可条件 4.2制造许可的工作程序 五、参考文献 * * 承压设备设计与制造 一、承压设备设计安全 承压设备承压部件的可靠性，在很大程度上取决于它的设计是否正确。其安全设计主要包括以下三个方面： 合理选用材料：这是保证承压设备安全运行的一个重要措施。如果材料选择不当，即使具有较大的强度裕度，也可能在运行中发生破坏事故。 选择合适的结构形式：在承压设备的破坏事故中，有相当一部分是由于结构不合理引起的。结构不合理往往使得承压设备在制造和使用过程中容易产生缺陷。要考虑尽量降低局部附加应力和应力集中。 满足强度要求：为保证承压设备安全运行，其承压部件必须具有足够的强度，即具有适当的壁厚以抵抗外加载荷的作用。 * * 承压设备设计与制造 1.1材料选用与安全 承压设备的用途极广，工作条件也千差万别，因此在设计过程中正确地选择材料是一件极为复杂而又特别重要的工作。很多承压设备造成事故的重要原因之一就是选用材料不当。 所以，在选择材料时，必须根据承压设备的工作条件（如壁温、压力、介质腐蚀性、介质对材料的脆化作用及其是否易燃、易爆、有毒等）选择具有合适力学性能、物理性能和耐腐蚀性能的材料，所选用的材料还必须考虑加工工艺的影响（可焊性、是否便于加工），并考虑其经济合理性及来源等情况。 * * 承压设备设计与制造 1.1材料选用与安全 ⑴ 材料性能 ① 力学性能② 物理性能③ 耐腐蚀性能④ 制造工艺性能 ⑵ 材料性能影响因素 影响材料性能的因素除冶炼方法和合金元素以外，制造工艺、操作温度和介质的腐蚀性等也都是有较大影响的因素。 ① 制造工艺② 腐蚀③ 温度 ⑶ 材料选用 选择承压设备用材料必须考虑其操作条件（如设计压力、设计温度、介质特性等）、材料的焊接性能、冷热加工性能、热处理以及承压设备的结构等，并在此前提下，考虑经济合理性。 * * 承压设备设计与制造 1.2结构设计与安全 承压设备的正确设计是保证其安全运行的一个最根本的环节。设计不当，必然给以后的运行带来先天性的不足，由此酿成的事故国内外屡见不鲜。美国总电站公司调查的339件容器及压力管道事故中，按原因分类统计，其中由于设计方面的原因导致的事故有73件，占事故总数的l8.3％。国内出于设计不当或未经认真设计计算而使容器发生事故的例子也是较多的。 ⑴ 结构设计遵循的原则 ⑵ 主要零部件的结构设计 * * 承压设备设计与制造 ⑴ 结构设计遵循的原则 i应力集中或削弱强度结构应相互错开，避免高应力叠加。 ii结构不连续处应平滑过渡。受压壳体存在几何形状突变或其它结构上的不连续，都会产生较高的不连续应力，设计时应尽量避免 iii避免采用刚性过大的焊接结构。 iv受热系统及部件的胀缩应不受限制。受热部件的热膨胀如果受到外部或自身的限制，在部件内部就会产生热应力。 * * 承压设备设计与制造 ⑵ 主要零部件的结构设计 承压设备的结构比较简单，基本上都是由筒体、封头、接管、法兰、支座等零部件组成。承压设备的结构设计除了整体结构设计外，主要进行的就是零部件的结构设计，包括焊缝结构设计、设备各部位开孔设计等。 一般要求：各受压部件应有足够的强度，并装有可靠的安全保护设施，防止超压；受压元件、部件结构的形式、开孔和焊缝的布置应尽量避免或减小复合应力和应力集中；承重结钩应具有足够的强度、刚度、稳定性及防腐蚀性；承压设备的整体结构应便于安装、检修和清洗；承压设备的结构应便于检验检测。 * * 承压设备设计与制造 1.3强度设计与安全 设计工作中直接影响其安全运行的内容包括：正确选用材料、合理设计可靠结构以及考虑全面确定设备最小壁厚。要确定容器最小壁厚就要分析其由各类载荷引起的应力，再根据强度条件规定的许用应力计算出所需的壁厚。 进行设计时，主要任务是对各个部分进行应力分析，确定最大应力值并将其限制在许用范围内。任一台承压设备至少存在两种应力，一种是一次应力或薄膜应力，如圆筒体中间部分的应力；另一种是不连续应力或二次应力，如接管与封头连接处的应力。 * * 承压设备设计与制造 二、承压设备制造安全技术