8D与QC7工具公开课(人才培训与发展).docx

8D与QC7工具【课程名称】 8D与QC7工具（2天）【授课对象】 IQC、IPQC、FQC、OQC、QA、QE、SQE、质量部门管理人员、班组长等各级管理人员。【课程价值】1、理解精益质量管理工具的优点与重要性；2、正确地选择和使用这些工具,以分析和解决实际的质量问题；3、全面提升企业精益质量管理从业人员的水平。【课程大纲】第一章：质理分析与矫正之8 DISCIPLINES手法—8D1.古语：工欲善其事，必先利其器2.什么是8D手法，8D有何作用3.8D的核心步骤有哪些4.丰田汽车“务实的解决问题”的7个流程5.8D包含哪8个步骤，如何用于解决实际问题6.8D各步骤如何进行操作7.防患于未然，8D的精髓---“预防”8.某财富500强企业成功应用8D处理客户投诉问题的案例第二章：精益质量管理常用统计工具1.数据的分类及整理注意事项2.流程图和愚巧法3.甘特图和推移图第三章：QC七手法工具1.品管七大步骤2.品管七大手法简介3.查检表4.直方图5.柏拉图6.特性要因图7.管制图8.散布图的应用9.层别法的应用师资力量刘智（Herry Liu）广州精弘益企业管理咨询有限公司首席精益咨询师，HLEAN高竞争力精益体系（HLEAN SYSTEM）创始人之一。12年生产制造行业经验，其中九年专职精益生产和现场改善的领导和实施经验。亲身辅导多家跨国公司在中国、香港等地几十家企业的精益培训和现场改善活动，涉及机械、电子、精密仪器、五金工具，汽车配件，家用电器，印刷和塑料等多个行业。曾任丰田电装( DENSO) 广州区丰田生产方式及丰田供应商高级培训讲师。电装（DENSO）是丰田1949年发展需要设立的子公司，是世界最大的汽配公司，是唯一一家在精益生产方式上可以与丰田媲美甚至在部分领域超过丰田的公司，DENSO自1949年成立至今，开发自己的精益管理系统，实施精益。先进的、与地方特色相结合的精益管理体系，保证了高品质低成本的核心竞争力，是DENSO一直保持世界500强，在全球各地设立工厂而成功实施精益的重要所在。拥有丰田电装中国区TPS高级培训讲师认证资格：包括5S、标准化工作、快速换模（SMED）、全员生产制造（TPM）、价值流绘图（VSM）、JIT、物料拉动系统（DMP）、KANBAN拉动生产、战略部署与方针目标管理、根本原因评估与对策制定流程（5W）、日常管理（DM）、精益T研修等。曾先后为几十家企业提供精益生产项目咨询服务，主导10余家不同行业企业的精益生产管理，授课人数超2000人次，为企业培养了很多的核心改善人材，受到顾客的高度认可。成功辅导过精益的公司: 博创机械、博励图鞋业、源发纸品、深圳伟兴、恒科电子、汇能达机械、嘉辉塑胶、冠越玩具、星源电子、展恒玩具、百代塑胶、威兵海绵家具、富坊制衣、益豪时装、东方电气、威的电子等。