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液压动力元件 三龙液压 深圳市三龙液压泵有限公司 第二章 液压动力元件 §2-1液压泵概述 §2-2齿轮泵 §2-3叶片泵 §2-4柱塞泵 §2-5液压泵的选用 § 2-1 液压泵概述 一、液压泵的作用 二、液压泵工作原理 三、主要性能参数 四、液压泵的类型 一、 液压泵的作用 液压泵是液压系统的动力元件，其作用是把原动机输入的机械能转换为液压能，向系统提供一定压力和流量的液流 二、液压泵工作原理 液压泵工作原理: 容积式泵: 泵是靠密封容积的变化来实现吸油和压油的，其排油量的大小取决于密封腔的容积变化值 基本特点: 具有一个或若干个周期性变化的密封容积 具有配流装置 油箱内液体的绝对压力必须恒等于或大于 大气压力 基本工作原理 吸油 压油 偏心向右转，柱塞右移 偏心向左转，柱塞左移 密封容积↑， 产生局部真空 密封容积↓ ，油液被迫压出 ??基本工作条件（必要条件） （1）形成密封容积?? （2）密封容积变化（根本原因） （3）配流装置（吸、压油口隔开） （4）油箱和大气通（外因） 三、 主要性能参数 压力: 工作压力p 额定压力pn 工作压力p≤额定压力pn 排量和流量: 排量 V:液压泵轴转一周，由其密封容腔几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积,单位(m3/r)或 (mL/r) 理论流量qt:单位时间内理论上可排出的液体体积. 等于排量和转速的乘积 V:液压泵的排量（m3/r）；n:主轴转速（r/s）；qt:液压泵理论排量（m3/s） 实际流量q 额定流量qn 容积效率?v: q=qt-Δq =qt-Kip 机械效率?m: 泵的输出功率: 四、液压泵的类型 液压泵类型: 结构形式:齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵等 泵的输出流量能否调节:定量泵和变量泵 泵的额定压力的高低:低压泵、中压泵和高压泵 齿轮泵的工作原理 § 2-2 齿轮泵 齿轮泵的结构 齿轮泵的特点 一、 齿轮泵的工作原理 定量泵(外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵) 齿轮泵没有单独的配流 装置，齿轮的啮合线起 配流作用 工作原理 1、相互啮合的轮齿逐渐脱开，密封容积↑ ，形成局部真空，在大气压力作用下——吸油 2、随着齿轮旋转，油液带到左侧的压油腔，轮齿逐渐啮合，使密封容积↓ ，齿槽间的油液被挤压排出泵外 ——压油 条件 1、密封容积形成——齿轮的齿槽、泵体内表面、前后泵盖围成 2、密封容积变化——齿轮退出啮合，容积↑吸油； 齿轮进入啮合，容积↓压油 3、配流装置——两齿轮啮合线及泵盖 （吸压油口隔开） 4、油箱和大气通 排量和流量 排量和流量计算 瞬时流量脉动,齿数愈少，脉动愈大 二、 齿轮泵的结构 三、 齿轮泵的特点 困油:封闭容积减小会使被困油液受挤而产生高压，并从缝隙中流出，导致油液发热，轴承等机件也受到附加的不平衡负载作用。封闭容积增大又会造成局部真空，使溶于油中的气体分离出来，产生气穴，引起噪声、振动和气蚀. 消除困油的方法:通常是在两侧端盖上开卸荷槽，且偏向吸油腔 齿轮泵的困油现象及其消除方法 三、 齿轮泵的特点 径向作用力不平衡: 减小径向不平衡力的办法:缩小压油口 三、 齿轮泵的特点 泄漏: 1.通过齿轮啮合处的间隙； 2.通过泵体内孔和齿顶圆间的径向间隙； 3.通过齿轮两端面和端盖间的端面间隙 结论:齿轮泵由于泄漏大和存在径向不平衡力，因而限制了压力的提高。为使齿轮泵能在高压下工作，常采取的措施为： 减小径向不平衡力， 提高轴与轴承的刚度， 同时对泄漏量最大的端面间隙采用自动补偿装置 练习 泵的额定流量为100L/min ，额定压力为2.5MPa，当转速为1450r/min时，机械效率为ηm=0.9。由实验测得，当泵出口压力为零时，流量为106L/min，压力为2.5MPa时，流量为100.7L/min，求： 1、泵的容积效率； 2、如泵的转速下降到500r/min，在额定压力下工作时，估算泵的流量为多少？ 3、上述两种转速下泵的驱动力功率。 解：1、出口压力为零时的流量为理论流量，即106L/min，所以泵的容积效率ηv=100.7/106=0.95。 2、转速为500r/min时，泵的理论流量为