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简述捣固焦炉成套机械设备大型化的必要性 　　摘 要：针对目前国内已经投产和在建的焦化项目，综合焦化市场整体趋势，论述捣固焦炉成套设备大型化的必要性 关键词：捣固焦炉 机械设备 大型化 必要性 中图分类号：TQ520.5 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）11（a）-0077-02 改革开放以来，伴随着国民经济的高速发展，作为国民经济支柱之一的钢铁产业持续高速增长，而为高炉炼铁提供基本原料的炼焦产业也从无到有，从小到大，时至今日，中国已经成为炼焦第一大国，焦炭产量占全世界焦炭产量的60% 炼焦工艺的核心由焦炉炉体和焦炉机械两部分组成。焦炉炉体是对焦煤进行密封高温处理变成焦炭的主体；焦炉机械则是对焦煤和焦炭进行机械化装卸及初加工的主体 1 捣固焦炉成套机械设备的用途及规格 捣固焦炉成套机械设备是为冶金、化工和制煤气等企业的捣固焦炉生产服务的专用移动式机械设备，完成从煤塔取煤、捣固煤饼、装煤、推焦、熄焦等任务。目前，国内设计的捣固焦炉类型根据炭化室高度分为4.3 m捣固焦炉、5.5 m捣固焦炉、6 m捣固焦炉、6.25 m捣固焦炉 焦炉形式按装煤方式分类有顶装和捣固两大类；按炭化室高度分类主要有4.3 m、5.5 m、6 m、6.25 m、7 m、7.63 m等系列。由于我国整体工业水平的迅速提升，焦化市场也日益繁荣，捣固焦炉的市场份额正在逐年增加，捣固炼焦技术得到了长足发展，并在逐步取代传统顶装焦炉。目前6.25 m及6.25 m以下规格的焦炉中，捣固型焦炉比例已经达到50%；在新开工建设的6.25 m及6.25 m以下规格的焦炉中捣固型焦炉比例已经达到90%以上。同时，从炭化室高度来看，5.5 m捣固焦炉经过将7年的发展已经非常成熟，6 m、6.25 m焦炉等更大型捣固焦炉以5.5 m的技术和经验为支撑，受到越来越多焦化厂家的青睐。可以说，捣固焦炉大型化已经成为炼焦行业最热门、最具潜力、最适合我国国情、最符合科学发展观的发展方向，必然在未来30年的世界炼焦行业保持主导地位 2 捣固焦炉大型化的优势 捣固焦炉大型化之所以如此繁荣，因为相比于顶装焦炉、小型焦炉有着以下优点 （1）大型捣固焦炉完成相同炼焦任务所需的焦炉孔数少，每天的出炉次数和泄露点少，从而减轻装煤、推焦的阵发性污染和连续性污染 （2）采用大容积焦炉，吨焦的炉体表面积小。因此散热损失小，有利于提高焦炉热效率，从而降低炼焦工序能耗 （3）采用大型捣固焦炉可以提高劳动生产率，降低操作费用，减少生产定员 （4）采用大型焦炉后，由于焦炉孔数少，焦炉机械台数减少 （5）捣固焦炉焦炉大型化后，不但炭化室高度增高，而且宽度加宽，有利于提高焦炭质量、延长焦炉和焦炉机械的使用寿命 （6）捣固焦炉对焦煤的质量要求比顶装焦炉低，有利于降低炼焦原材料成本 （7）捣固焦炉煤饼密度比顶装焦炉煤饼密度大，相同规格炭化室的出焦量高 正因为以上优点，大型捣固焦炉稳稳占据了炼焦市场的大部分份额。随着焦炭需求的逐年递增，在土地资源相对紧缺的情况下，顶装型焦炉向捣固型焦炉转变、小型焦炉向大型焦炉转变已成为行业共识，捣固焦炉大型化已是炼焦行业发展的必然趋势和进一步增加焦炭产量的必由之路 3 捣固焦炉成套机械设备大型化的可行性分析 3.1 设计原则和技术依托 开发捣固焦炉系列成套机械设备首先要立足于国内多年生产和使用经验，结合先进的设计理念、设计方法，同时吸收国外先进设备的设计方案，取其精华、去其糟粕，从而设计出具有中国特色的、具有市场竞争力的、具有完全自主知识产权的先进设备。另外，从加工和制造工艺上，利用太原重工现有的先进设备，提升捣固焦炉设备关键部位的加工制造精度，以满足大型焦化设备的使用可靠性。最后，通过国内、国外焦炉设备的使用情况进行对比，从设计、制造、安装等方面分析设备的先进性和设备存在的问题，选定既先进又成熟的设计方案，并同时对存在的问题进行有效的处理 3.2 国内、国外捣固焦炉设备的现状 目前，国内6.25 m以下的捣固焦炉成套设备都是具有自主知识产权的原创设计，部分设备虽有局部借鉴了国外技术，但相关部分均进行了国产化处理。6.25 m及以上的捣固焦炉均为与国外合作生产的设备，不具有自主知识产权，时时受到国外公司的限制，但由于国外技术相对成熟，国内市场还是比较认可 4 太原重工开发捣固焦炉成套机械设备的必要性 作为国内首套4.3 m捣固焦炉设备的研发者，太原重工在目前焦化设备市场所占份额已达到40%，并占据着天时、地利、人和。首先，山西为我国煤炭资源大省，周边地区如内蒙古、河南、河北等地煤炭资源也很丰富，太原重工位居地理中心，产品影响力的辐射面广；其次，太原重工技术中