盘磨机传动装置的设计(二级斜齿圆柱轮减速器)课件.doc

6t编号： 　机械设计课程设计说明书 题 目： 盘磨机传动装置的设计(二级斜齿圆柱轮减速器) 院 （系）： 机电工程 专 业： 学生姓名： 学 号： 1300130515 指导教师单位： 机电工程 姓 名： 职 称： 教 授 2016年5月28日 目 录 1设计题目 6 1.1盘磨机传动装置的工作原理 6 1.2工作情况 6 1.3设计数据 7 2电动机的选择 7 2.1 电动机类型的选择 7 2.2电动机功率的确定 8 2.3电动机转速的确定 8 2.4分配各级传动比 8 3.各轴数据的计算 9 3.1各轴转速计算 9 3.2各轴输入功率计算 9 3.3各轴转矩计算 9 4.选定斜齿轮类型、精度系数、材料及齿数。 10 4.1选定压力角和螺旋角 10 4.2确定齿轮级数 10 4.3材料选择 10 4.4确定齿轮齿数 11 5低速小齿轮分度圆直径计算 11 5.1计算小齿轮分度圆直径 11 5.1.1试选KHt=1.8， 11 5.1.3计算接触疲劳强度用重合度系数 11 5.1.5计算接触疲劳许用应力 12 5.1.6计算应力循环次数 12 5.2调整小齿轮分度圆直径 12 6. 大齿轮几何尺寸计算 13 6.1计算中心距 13 6.2按圆整后的中心距修正螺旋角 14 6.3计算大小齿轮分度圆直径 14 6.4计算齿轮宽度 14 6.5其他几何参数尺寸计算 14 7齿根弯曲疲劳强度计算 14 7.1选取KFt 15 7.2计算弯曲疲劳强度的重合度系数 15 7.3计算弯曲疲劳强度的螺旋角系数 15 7.4 计算的值 15 7.5试算模数 16 8调整齿轮模数 16 8.1计算实际载荷系数前的数据准备。 16 8.2计算实际载荷系数KF 17 8.3按实际载荷系数算得的齿轮模数 17 9强度校核 17 9.1齿面接触疲劳强度校核 18 9.2齿根弯曲疲劳强度校核 19 9.3主要设计结论 21 10、轴的设计计算及强度校核 21 10.1轴的选材及其许用应力的确定 21 10.2轴的最小直径估算 21 10.2.1高速轴最小直径 21 10.2.3低速轴最小直径 22 10.3高速轴的结构设计及强度校核 22 10.3.1轴上零件的位置和固定方式的确定 22 10.3.2各轴段直径和长度的确定 22 10.3.3各轴段长度的确定 23 10.3.5滚动轴承检验 25 10.4中间轴的设计及强度校核 26 10.4.1各轴段的直径和长度 26 10.4.2 按弯扭合成应力校核轴的强度 26 10.4.3轴承寿命校核 27 10.5低速轴的设计及强度校核 27 10.5.1各轴段的直径和长度 27 10.5.2 按弯扭合成应力校核轴的强度 28 10.5.3 轴承寿命校核 28 11 键的设计 28 11.1 高速轴上的键的设计与校核 29 11.2 中间轴上的键的设计与校核 29 11.3 低速轴上的键的设计与校核 30 12 箱体设计 30 12.1箱体尺寸 30 12.2减速器附件设计 32 12.2.1 窥视孔盖与窥视孔 32 12.2.2 放油螺塞 32 12.2.3 油标 32 12.2.4 通气器 32 12.2.5 启盖螺钉 32 12.2.6 定位销 33 12.2.7 环首螺钉、吊环和吊钩 33 12.2.8 调整垫片 33 12.2.9 密封装置 33 13润滑和密封设计 33 14 设计小结 34 1设计题目 1.1盘磨机传动装置的工作原理 该机主要由电动机、减速机、联轴器、开式圆锥齿轮、盘磨机、箱体、主轴等组成。 1—电动机；2、4—联轴器；3—圆柱斜齿轮减速器；5—开式圆锥齿轮传动；6—主轴；7——盘磨机 1.2工作情况 每日两班制，传动不逆转，有中等冲击，环境最高温度C 1.3设计数据 盘磨机主轴6输出转矩：T=1600 N.m 主轴6直径：d=55mm 主轴6转速：n=22r/min 盘磨机效率：0.95 i=2-4 寿命10年 2电动机的选择 2.1 电动机类型的选择 三相异步电机是靠同时接入380V三相交流电源（相位差120度）供电的一类电动机三相异步电机是感应电机，定子通入电流以后，部分磁通穿过短路环，并在其中产生感应电流。短路环中的电流阻碍磁通的变化，致使有短路环部分和没有短路环部分产生的磁通有了相位差，从而形成旋转磁场。通电启动后，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流，即旋转磁场与转子存