C4008故障分析修订版剖析.doc

故障 可能的原因 排除方法 备注 油压过低 油温太高 增加油冷却器水流量或清理油冷却器 油过滤器堵塞 切换过滤器，清理堵的过滤器滤芯 压力表损坏 更换压力表 油管泄露 消除漏点 用油错误 使用规定的油 溢油阀损坏 更换溢油阀 油泵故障 清理检修油泵 过大的轴承间隙 更换轴承 油箱油位太低 油管泄露 检查所有油管，消除漏点 油冷却器故障 移出冷却器管束，可能的话，做压力试验 更换油冷却器 液位开关故障 检查液位开关 轴承温度过高 供水温度改变 增加到水冷器的水流量，如果失败，检查油冷却器。 温度探头故障 更换 冷却水控制阀故障 检修或更换控制阀 油温度控制阀故障 检修或更换控制阀 油系统不正常 检查油系统 轴承损坏 移出并更换轴承 每一级进口温度过高 环境变化引起 可将管道保温 夏天非常必要 级间冷却不足 增加水流量，如果阀门已打开，检查进口水温度，必要时检查冷却器并清理 测量传感器故障 更换 进口流量太低 进口过滤器堵塞 清理进口管过滤器 进口管道和控制装置严重污染 清理进口管道和控制装置 内部和外部有严重的泄露损失 检查，消除内外泄露点 导叶误动作 检查调整机械和辅助动力机构。检查设定值。 叶轮遭到污染 用水清洗系统，拆除转子，清洗叶轮，检查转子平衡状态，然后回装 离心式压缩机出口压力太低 后装置需求量太大 减少需求； 离心式压缩机达到了它的能力极限 出口压力控制阀故障 检查变送器或/和PLC 进口流量下降 检查进口导叶或扩压器导向叶片及其设定值。 导叶自己改变了位置 检查调整机械装置和辅助动力机构，检查设定值 离心式压缩机出口温度太高 进口温度上涨 找到原因，作出调整 温度计损坏 更换温度计 叶轮污染 用水洗涤系统，拆除转子，清洗叶轮，检测转子平衡状态，若有必要，安装备用转子。 振动和噪音高 联轴节损坏 更换损坏部件 联轴节没有对中 重新对中联轴节 转子不稳 重新平衡转子 驱动器运行不稳定 振动分析，检查驱动器 与驱动器供货商联系 驱动器机械不平衡 驱动器电磁不平衡 压缩机/齿轮或/和设备没有对中 检查基础，然后离心式压缩机和设备重新对中 轴承损坏 拆除轴承，安装备用轴承 叶轮污染 用水洗涤系统，拆除转子，清洗叶轮，检测转子平衡状态，若有必要，安装备用转子。 齿轮损坏 必要时安装备用轮 基础振动 检查基础计算 离心式压缩机喘振 控制系统故障。 检查控制装置和辅助动力机构。 放空阀或旁路阀故障 检查阀门，必要时更换。 离心式压缩机反转 止逆阀故障 关闭气体出口阀，检查止逆阀，必要时更换 辅助油泵运行 主油泵故障 清理检修泵 油压控制阀设定错误 改正设定值   设定值一览表 序号 位号 功能 单位 测量范围 正常值 　 报警值 跳车值 备注 H L 1 2FI40940 氮气密封流量 Nm3/h 25～250 140～229 　 　 　 　 　 2 2FIT40942 一级密封工艺气流量 Nm3/h 7～70 40～59 　 　 10 　 　 3 2FIT4-944 二级密封工艺气流量 Nm3/h 10～100 50～75 　 　 20 　 　 4 2FIT40946 三级密封工艺气流量 Nm3/h 10～100 60～96 　 　 20 　 　 5 2FIT40948 四级密封工艺气流量 Nm3/h 15～150 100～126 　 　 30 　 　 6 2FIT40950 五级密封工艺气流量 Nm3/h 20～200 120～170 　 　 30 　 　 7 2FT40910.1 一级出口防喘振控制 Kpa 0～9 9KPa=1550m3/H 　 2 　 4 　 8 2FT40910.2 一级出口流量 Kpa 0～9 9KPa=1550m3/H 　 　 　 　 　 9 2FT40920.1 三级出口防喘振控制 Kpa 0～9 9KPa=2130m3/H 　 2 　 4 　 10 2FT40920.2 三级出口流量 Kpa 0～9 9KPa=2130m3/H 　 　 　 　 　 11 2FT40930.1 五级出口防喘振控制 Kpa 0～9 9KPa=1045m3/H 　 2 　 4 　 12 2FT40930.2 五级出口流量 Kpa 0～9 9KPa=1045m3/H 　 　 　 　 　 13 2LG40990 油箱油位(从顶部计算） mm 90～215 98～1