402103工作面更换采煤机后牵引部安全技术措施.doc

编号：Q/BC-HJH-JDCS-2016-9-29 陕西彬长胡家河矿业有限公司 402103工作面更换煤机后牵引部安全技术措施 施工单位： 施工负责人： 编 制 人： 编制时间： 402103工作面更换煤机后牵引部安全技术措施 审批意见 总工程师 签字： 安全监督管理部 签字： 调度指挥中心 签字： 生产技术部 签字： 机电管理部 签字： 审核 （业务主管） 签字： 402103工作面更换采煤机后牵引部安全技术措施 一、工程概况 402103工作面使用的MG500/1330-WD型采煤机，因在使用过程中后牵引部磨损严重，需进行更换。为了保证作业过程中的安全，特制定本安全技术措施。 二、施工步骤 准备工作： 1、将采煤机停在工作面机尾顶板及煤壁完好的地方。 2、提前将采煤机机身及煤壁侧浮煤清理干净，设备清理干净。 3、施工前将施工地点周围30m范围内支架二次补液，支架接顶严实，清理架间活石、浮矸、浮煤，侧护板全部伸出，严格执行“敲帮问顶”制度，由上向下对片帮煤全面进行清理，严禁空顶作业。 4、由当班班组长做为现场负责人组织落实工具、材料等，并详细检查，保证工具完好，材料的规格、型号、质量满足要求。 5、施工前组织人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安全因素。 施工步骤： 1、采煤机停在前溜机尾割完三角煤后，拉空前溜上浮煤，打出工作面所有支架护帮板，升紧支架，拉回机尾段前溜槽。 2、将采煤机左右摇臂降下，将采煤机滑靴撑起15到20mm后，在采煤机下垫枕木，将采煤机机身垫实，防止牵引部、摇臂拆除后采煤机机身倾斜。同时闭锁作业区域的液压支架。采煤机、前溜停电、闭锁，并先挂停电警示牌。 3、拆下牵引部处的电缆槽及相关所有电缆、风、水管路。 4、拆卸采煤机后滚筒，并将滚筒固定好放置煤墙处。 5、拆卸采煤机后摇臂的四个销轴，将后摇臂用导链拉出放置在前溜机尾副帮侧。 6、拆卸采煤机四条液压杠缸解体机身，同时将采煤机后牵引部运出至回顺超前架外。 7、用导链把新牵引部拉至采煤机前，对正行走部安装位置。 8、对正牵引部后上牵引部连接螺栓，并逐一紧固螺栓。注意紧固螺栓时一定要用力均匀。安装四条液压拉杠并打压紧固机身。 9、安装采煤机后摇臂及滚筒。采煤机各部位安装完成后，仔细检查各部连接螺栓是否紧固牢靠，各部油位是否满足要求。 10、采煤机两滚筒抬起，牵引采煤机，检查牵引部运转情况。 11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。 12、空载试运转：牵引采煤机，在不同的空载速度下检查牵引部运转情况，查看牵引电流，发现问题立即停车，进行处理。 13、带载试运转：空载试运转正常后可进行带载试运转，并观察采煤机运转情况，电机电流及负荷变化。 14、采煤机运转正常后安装前溜电缆槽、夹板、电缆、风水管等。 三、安全技术措施 1、所有参加此项作业的人员必须认真学习本措施，认真学习并签字后方可参加此项作业，否则不得上岗作业。 2、进入作业地点，必须先由现场负责人“由外向里”检查作业地点的顶板和煤壁情况、支护情况，严格执行敲帮问顶，查清隐患，确认无危险后，方可下令开工作业。 3、所有的用具及装置必须保证完好，其承载能力要有足够的安全系数。必须由现场负责人检验合格后方可投入使用，40T溜链连接必须用相应的马蹄环及配套螺栓上好。 4、起吊作业由跟班队干统一指挥，派专人观察，并密切观察起吊点及起吊工具的使用情况，发现异常立即停止作业，采取有效措施处理后方可继续作业。 5、施工前必须严格执行敲帮问顶，此项工作必须由2名有经验的老员工负责，仔细检查作业地点的顶板及煤壁支护是否可靠，若此处煤壁松软可补打一排贴帮柱或用护帮板配合木板梁对作业点的煤壁进行有效逼帮，确保此处支护可靠。 6、施工前必须再次进行安全确认，工作面三机、采煤机等是否已停电闭锁，作业地点前后20m范围的支架是否二次补液且闭锁。 7、拆卸滚筒前必须将采煤机左、右离合器拔出。并仔细检查滚筒及摇臂的起吊点是否牢靠。 8、拆卸和安装滚筒及摇臂过程中，使用单体支柱辅助作业时，必须实行远程操作，柱头及柱跟两端垫木板防滑，系好防倒绳，防止单体支柱打滑伤人。 9、拆卸和安装滚筒及摇臂过程中，使用液压支架前梁配合作业时，必须保证该部支架接顶严实达到初撑力，人员必须提前撤到支架内，防止顶板掉矸伤人。 10、滚筒与行星头脱离后，必须将滚筒缓慢放置在底板上并在下方垫好垫木，用起吊的5T导链进行固定，防止滚筒下滑。 11、起吊设备部件时，一定要找准重心，使设备部件平稳起吊。 12、起吊时，所有人员要避开大件倾斜方向，要先试吊高度100-200mm，无异常后再起吊，防止崩链伤人。作业现场前后20m范围要设置警戒，严禁无关人员进入警戒范围。 13、起吊设备部件时，起吊物下