我国现代煤化工发展现状分析.ppt

现代煤化工概念浅析 谢书胜 2011年10月  一、现代煤化工形成过程 一、现代煤化工形成过程 一、现代煤化工形成过程 人类能源经历以生物质、煤、石油、天然气为主四个阶段 当前世界能源以石油、天然气等优质能源为主，石油、天然气化工是主流 中国能源现状：缺油、少气、富煤，能源消费煤占～75％，不得不发展煤化工 煤：碳多、氢少、杂质多，低效、高污染能源。 煤化工的可持续条件：把煤转化为清洁能源，使煤成为高效化工原料。 洁净煤技术实现了传统煤化工向环保、高效现代煤化工的转变，并可与石油天然气化工竞争。 煤化工到现代煤化工是时间、技术发展、工艺集成、材料使用、装备能力、以及资源（能源）发布和应用。 现代煤化工又是中国特色的“人造词”，技术是一个积累的过程，可以在一个时期表示一个时间的阶段水平，而不是隔离开来，更不能用产品来代表技术水平。 （文献上说）煤化工是以煤为原料，经过化学加工使煤转化为气体、液体、固体燃料以及化学品的过程。煤化工分传统和新型两种，传统的涉及煤焦化、煤电石、煤合成氨（化肥）等领域，新型煤化工通常指煤制油、甲醇、二甲醚、烯烃四种。目前国内传统煤化工已有很长的历史，新型煤化工才刚刚起步。 准确的现代煤化工的解释—应该以一种生产方式的改变或技术的采用或装置的使用为标志。 现代煤化工相对于传统煤化工必须是先进、安全（可靠）、可循环（可持续）的、环保（绿色、清洁）、高效的。 现代煤化工针对于资源和市场及替代产品而形成的。 现代煤化工的标志--煤气化技术 煤气化技术是发展煤基化学品、煤基液体燃料、IGCC发电、多联产系统、制氢、燃料电池等过程工业的基础，是共性技术、关键技术和龙头技术。 气流床煤气化，是国际先进煤气化技术的发展方向，是我国社会经济可持续发展的客观需求，是保障能源安全、解决环境的重要途径。 我国自上世纪80年代就开始引进国外的煤气化技术，据不完全统计，我国引进的煤气化装置每天消耗煤量约58000吨。 我国“十一五”末期年气化用煤约1亿吨。据此估算，引进煤气化技术的专利实施许可费已高达2亿多美元，花费了我国巨额外汇。这还不包括昂贵的专有设备费和现场技术服务费等。 煤气化技术早期的引进，的确对我国经济的发展起到了推动作用，但引进的煤气化技术并不都是完善的技术，使我国成为了国外气化技术的试验场，让我们付出了惨重代价。 二、国内外煤化工现状 1）移动床（固定床） 气化剂从块状煤的间隙通过，进行气化反应 常压U.G.I造气炉 加压鲁奇炉、BG/L炉 2）流化床 气化剂在床层中流速增加到一定程度，煤的粒 子在上升气流中悬浮运动，达到流化态进行气 化反应 常压温科勒炉 恩德炉 高温温科勒炉 HTW 循环流化床炉 CFB 灰团聚流化床炉 U-GAS、灰熔聚 （3）气流床 气化剂夹带粉煤在气化炉内并流气化 ①机理 200目左右的煤粉和气化剂经过喷嘴射入气化炉内，雾化混合均匀，瞬间着火发生火焰反应，温度达到2000℃以上。煤粉与气化剂并流运动，煤粉粒子被气流隔开，单个粒子从受热膨胀、软化、燃烧、烧尽或成熔渣，煤粉粒子之间来不及熔结迅速气化，在反应区停留时间数秒。 ②工业化运行的气流床气化 常压气流床 K-T炉 由德国koppers—totzek 两位博士提出，1949年第一台气化炉建于法国，全球约有47台，最大的600t/d煤，炉内喷涂耐热混凝土，有蒸汽夹套，煤气经过废锅、除尘、洗涤冷却送出，气化效率约～73%。 E—gas水煤浆加压气化 由美国DOW化学开发，经过中试和工业示范于1987年在路易斯安娜建设1430t/d、160MW的IGCC示范装置,后来下属DESTEC公司又在Wabash电厂改造成功建设2500t/d的IGCC装置。 两段多喷嘴对喷，二段喷入10～15%水煤浆，充分利用一段煤气的显热，并使煤气降温，煤气经分离半焦后经废锅、蒸汽过热器、炉水预热器回收热量，再送文丘里除尘洗涤后送IGCC。 冷煤气效率可达69～77%，比德士古气化炉高。 E—gas水煤浆加压气化炉 德士古水煤浆加压气化 由美国德士古石油公司所属的德士古开发公司研发 1948年于montebello建成15t/d中试炉 1958年于morgan town建成100t/d原型炉 多喷嘴对置式水煤浆气化 由兖矿鲁南化肥厂（水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心）、华东理工大学联合开发，2000年中试通过验收和鉴定。2005年在山东华鲁恒升化工股份有限公司的大型氮肥装置国产化工程项目建设750t/d工业装置，兖矿国泰化工有限公司建设1150t/d工业