液压与气压传动00.ppt

Chapter 0 绪论 0.1 液压与气压传动的工作原理 0.2 液压与气压传动系统的组成和表示方法 0.3 液压与气压传动的优缺点 0.4 液压与气压传动的应用 0.5 液压与气动技术的进展 Part 0.1 液压与气压传动的工作原理 实例一： 图0-1 液压千斤顶工作原理 工作介质换成压缩空气后… 图中两根通油箱的管路如通大气，则该图就变成气压千斤顶原理图。 此时，上下按动手柄5，空气就通过阀2被吸入，经阀3输到大缸7的下腔，气体压缩后，重物被顶起。 液体几乎不可压缩，一按手柄重物立即相应上移；而气体很容易压缩，手柄需按动多次，使进入大缸7下腔中的气体不断压缩，压力逐渐升高，一直到气体压力达到使重物6上升所需的压力值时，重物才开始上升。 该式表明，当A2/A1＞＞1时，作用在小活塞上一个很小的力F1，便可在大活塞上产生一个很大的力F2以举起负载（重物）。 这就是液压千斤顶的原理 在小缸中，手按动小活塞所作的机械能变成了排出流体的压力能； 在大缸中，进入大缸的流体压力能通过大活塞转变成为驱动负载所需的机械能。 实例二： 图0-2 机床工作台液压系统工作原理 19世纪 由于要使用原油炼制品来作为传动介质，近代液压传动是由19世纪崛起并蓬勃发展的石油工业推动起来的。 二战期间 最早实践成功的液压传动装置是第二次世界大战期间舰艇上的炮塔转位器，在一些兵器上用上了功率大、反应快、动作准的液压传动和控制装置，大大提高了兵器的性能，也大大促进了液压技术的发展。 二战之后 液压技术迅速转向民用，并随着各种标准的不断制订和完善，各类元件的标准化、规格化、系列化而在机械制造、工程机械、农业机械、汽车制造等行业中推广开来。 20世纪60年代后 原子能技术、空间技术、计算机技术（微电子技术）等的发展再次将液压技术推向前进，使它在国民经济的各方面都得到了应用。液压传动在某些领域内甚至已占有压倒性的优势。 我国的液压工业开始于上世纪50年代，其产品最初只用于机床和锻压设备，后来才用到拖拉机和工程机械上。 自从1964年从国外引进一些液压元件生产技术，同时进行自行设计液压产品以来，我国的液压件生产已从低压到高压形成系列，并在各种机械设备上得到了广泛的使用。 20世纪80年代起更加速了对国外先进液压产品和技术的有计划引进、消化、吸收和国产化工作，确保了我国的液压技术能在产品质量、经济效益、研究开发等各个方面全方位地赶上世界水平。 当前，液压技术在实现高压、高速、大功率、高效率、低噪声、经久耐用、高度集成化等各项要求方面都取得了重大的进展，在完善比例控制、伺服控制、数字控制等技术上也有许多新成就。此外，在液压元件和液压系统的计算机辅助设计、计算机仿真和优化以及微机控制等开发性工作方面，日益显示出显著的成绩。 气压传动早在公元前，埃及人就开始采用风箱产生压缩空气助燃。从18 世纪产业革命开始，逐渐应用于各类行业中。 原先气压传动与控制系统一般应用在复杂程度较低和中等的机器上，这是由它的价格因素所决定的。但是一些较为复杂的机器也能应用气压传动与控制系统，这决定于环境条件的因素，诸如易爆、腐蚀、水冲洗、粉尘、污物等一些环境，应用气动系统更为合理和安全。 20世纪60年代末，气动元件得到发展，控制方式有创新，从而使气动系统在很多工业领域得到了广泛应用。因为气动元件兼有通用性和灵活性的特点，所以使它在现代系统的集成化和完整性方面发挥了决定性的作用，气动元件本身也得到了飞跃的发展。但是，一般认为，现代气动技术从开始发展到现在还不足50年时间。 近年来气动技术的应用领域已从机械（机床、汽车、轴承、农机等）、冶金（铸造、锻造、轧钢等）、采矿、交通运输等工业扩展到轻工（纺织、自行车、手表、缝纫机等）、食品、化工、物料搬运以及军事等工业部门，它对于实现生产过程的自动控制、改善劳动条件、减轻劳动强度、降低成本、提高产品质量发挥了很大的作用。 School of Mechanical Engineering 上海电机学院机械学院 绪论 液压与气压传动 Back 绪论 液压与气压传动 School of Mechanical Engineering 上海电机学院机械学院 Back 引:以下是液压系统的应用举例 School of Mechanical Engineering 绪论 液压与气压传动 传动 —运动和动力的传递。（能量传递、功率传递。） 传动包括机械传动、电气传动、流体传动（液压传动、气压传动）等多种方式。 上海电机学院机械学院 机械传动 ——使用机械零件完成，可以是带、链、齿轮、蜗杆传动等类型 电气传动 ——利用电能来传递功率，可