第七篇 化纤机械11-12-5.pptVIP

第二节 聚酯纤维的纺丝成形及其相关机械 （四）喷丝板的检测 传统检测手段 人工目测 投影仪测量 半自动检测 缺点 a.检测效率低 b.劳动强度大 c.误检、漏检高 智能化检测手段 全自动检测 优点 a.检测效率高 b.劳动强度低 c.无误检、漏检 投影仪测量 人工目测 传统检测手段 东华大学机电实验中心 400－IMS 700－IMS 德国ZENTERS公司 美国ASPEX公司 SpinTrak 国外喷丝板全自动检测仪 东华大学研制的DHU-101、201全自动喷丝板检测仪 第二节 聚酯纤维的纺丝成形及其相关机械 七、吹风装置 （一）吹风装置的作用 使丝条在冷却过程中只受定向、定量和定质的空气流冷却，冷却速度均匀一致，使纤维在连续成形中凝固位置固定，不受周围气流的影响。 （二）吹风装置的种类 有长丝吹风系统、短纤维吹风冷却系统。 （三）冷却风的制备 第二节 聚酯纤维的纺丝成形及其相关机械 第二节 聚酯纤维的纺丝成形及其相关机械 （四）侧吹风装置 长丝纺丝采用的吹风装置，经过空调的冷风，从总风道进入分风道，分布在整流装置整个高度上，冷风垂直于丝条移动的轴向进行吹风冷却，故又称横吹风装置。 第二节 聚酯纤维的纺丝成形及其相关机械 （五）环形外吹风装置 短纤维纺丝时，每块喷丝板的孔数多，多孔纺时达几千孔，要求吹风装置风量大，透风性好。 第二节 聚酯纤维的纺丝成形及其相关机械 （六）中心环形内吹风装置 短纤维纺丝时，采用中心内吹风纺丝透风性更好。 合成纤维纺丝成形后，长丝必须按照一定规律卷绕成具有一定形状和容量的卷装。 短纤维的纺丝卷绕，因为最终成品是制成散纤维，故可以在纺丝成形后集成粗丝束，按一定规律有条不紊地放入盛丝桶内，大大简化机械结构，省去频繁的生头落筒操作，也方便了搬运和简化了后加工操作。 第三节 纺丝卷绕设备 （一）长丝卷绕机 第三节 纺丝卷绕设备 包括给湿上油装置、引丝装置、卷绕机构和传动系统等。 其中卷绕机构由往复导丝机构和回转卷取机构组成，是纺丝卷绕机中最主要的机构。 （一）长丝卷绕机 第三节 纺丝卷绕设备 卷绕速度(纺速)不同可分为： (1)常规纺卷绕机：v=900-1500m／min(UDY) (2)中速纺卷绕机：v＝2000—2500M／min(MDY) (3)高速纺卷绕机：v＝300—5000m／min(POY) (4)超高速纺卷绕机：v＞5000m/min 发展方向： 高速化：6000m/min 自动切换 多卷装化：16丝饼向20丝饼 发展 大卷装化：20KG以上 卷装成形：精密卷绕 （一）长丝卷绕机 第三节 纺丝卷绕设备 （一）长丝卷绕机 第三节 纺丝卷绕设备 * * * * 第七章 化纤机械 第一节 化学纤维概述 第二节 聚酯纤维的纺丝成形及其相关机械 第三节 纺丝卷绕设备 第四节 聚酯纤维后加工设备 第二节 聚酯纤维的纺丝成形及其相关机械 化学纤维的生产工序 第二节 聚酯纤维的纺丝成形及其相关机械 一、聚酯切片的干燥 聚酯纤维：用聚对苯二甲酸乙二醇酯( PET)制成 （一）聚酯切片干燥的目的 除去切片中水分 加速高聚物在熔融纺丝过程中水解，使高聚物分子量降低； 会形成气泡丝而造成纺丝断头或毛丝。 2. 提高软化点　 聚酯熔体铸带时，要在水中急剧冷却，得到的切片是无定形结构。 第二节 聚酯纤维的纺丝成形及其相关机械 （二）聚酯切片干燥的要求 （1）切片干燥的含水率应符合纺制纤维的要求。 （2）含水量和结晶度应尽量均匀一致。 （3）干燥过程中粘度降要小，一般低于0.01。 （4）干燥过程中产生粉末要少，并要去除干净。 （5）干切片要避免在输送或贮存过程中再度吸湿。 （6）干燥速度快、能耗低、操作方便、 第二节 聚酯纤维的纺丝成形及其相关机械 （三）聚酯切片干燥的工艺流程及设备 1、真空转鼓干燥机（非连续式） 干切片含水率：≤0.006% 60PPM 第二节 聚酯纤维的纺丝成形及其相关机械 （三）聚酯切片干燥的工艺流程及设备 2、连续式结晶干燥机 干切片含水率：≤0.002% 20PPM 第二节 聚酯纤维的纺丝成形及其相关机械 二、螺杆挤压机 有单螺杆和多螺杆之分，大多采用单螺杆挤压机。 第二节 聚酯纤维的纺丝成形及其相关机械 （一）螺杆挤压机作用 一个从常温固态转化为高温粘流态的挤压过程，因而挤压机要同时完成加热熔融和挤压输送的作用。泵送、熔融和混炼被加工物料。 既是加热器，又是熔体输送