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低压电动机及电动执行机构检查接线
本章适用于建筑电气安装工程中低压电机及电动执行机构的安装及检查接线。
一、设备及材料要求
(一)设备要求:
1应装有铭牌。:铭牌上应注明制造厂名、出厂日期、设备的型号、容量、频率、电压、接线方法、电动机转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。
2设备技术数据必须符合设计要求。
3附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。
(二)控制、保护和起动附属设备:应与低压电动机、电加热器及电动执行机构配套,并有铭牌,注明制造厂名、出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。
(三)型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。并有材质证明。
(四)螺栓:除电机稳装用螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的镀锌螺母、平垫圈和弹簧垫。
(五)其他材料:绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、润滑脂等,均应符合设计要求,并有产品合格证。
二、主要机具
1搬运吊装机具:
汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、龙门架、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。
2安装机具:
台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、榔头、套丝板、油压钳。
3测试器具:
钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、转速表、电子点温计、测电笔、卡钳电流表。
三、作业条件
1施工图及技术资料齐全无误。
2土建工程基本施工完毕,门窗玻璃安好。
3在室外安装的电机,应由防雨措施。
4电动机已安装完毕,且初验合格。
5电动执行机构的载体设备(电动调节阀、电动蝶阀、风阀、机械传动机构等)安装完成,且初验合格。
6安装场地清理干净,道路畅通。
四、施工工艺
(一)工艺流程:
设备开箱点件 → 安装前的检查 → 设备安装 → 抽芯检查 → 干燥
→ 控制、保护和起动设备安装 → 试运行前的检查 →试运行及验收
(二)设备开箱点件:
1设备开箱点件应由安装单位、供货单位会同建设单位代表共同进行,并作好记录。
2按照设备清单、技术文件,对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对。
3电动机、电加热器、电动执行机构本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形,油漆完好。
4电动机、电加热器、电动执行机构本体、控制和起动设备应符合设计要求。
(三)安装前的检查。
由电气专业会同其他相关专业共同进行安装前的检查工作,主要进行以下检查:
1电动机、电加热器、电动执行机构本体、控制和起动设备应完好,不应有损伤现象。盘动转子应轻快,不应有卡阻及异常声响。
2定子和转子分箱装运的电机,其铁心转子和轴颈应完整无锈蚀现象。
3电机的附件、备件应齐全无损伤。
4电动机的性能应符合电动机周围工作环境的要求。
5电加热器的电阻丝无短路和断路情况。
(四)电动机、电加热器及电动执行机构安装。
由于电动机、电加热器及电动执行机构与其他设备配套连接,因此其安装工序主要由其他专业进行,电气专业配合进行检查。大型电动机需电气专业和相关专业密切配合进行,在此不进行描述。
(五)电动机抽芯检查。
1除电动机随带技术文件说明不允许在施工现场抽芯检查外,有下列情况之一的电动机,应抽芯检查:
(1)出厂日期超过制造厂保证期限,无保证期限的己超过出厂时间一年以上;
(2)外观检查、电气试验、手动盘转和试运转,有异常情况。
2抽芯检查:
电动机抽芯检查应符合GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》中的7.2.3条的规定。
(六)电机干燥。
1电机由于运输、保管或安装后受潮,绝缘电阻或吸收比达不到规范要求,应进行干燥处理。
2电机干燥工作,应由有经验的电工进行,在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。
3烘干温度要缓慢上升,铁芯和线圈的最高温度应控制在70℃~80℃。
4当电机绝缘电阻值达到规范要求时,在同一温度下经5h稳定不变时,方可认为干燥完毕。
5烘干工作可根据现场情况、电机受潮程度选择以下方法进行:
(1)采用循环热风干燥室进行烘干。
(2)灯泡干燥法。灯泡可采用红外线灯泡或一般灯泡使灯光直接照射在绕组上,温度高低的调节可用改变灯泡瓦数来实现。
(3)电流干燥法。采用低压电压,用变阻器调节电流,其电流大小宜控制在电机额定电流的60%以内,并应设置测温计,随时监视干燥温度。
(七)控制、保护和起动设备安装。
1电机的控制和保护设备安装前应检查是否与电机容量相符。
2控制和保护设备的安装位置应按设计要求确定,一般应在电机附近就近安装。
3电动机、控制设备和所拖动的设备应对应编号。
4引至电动机接线盒的明敷导线长度应小于0.3m,并应加强绝缘,易受机械损伤的地方应套保护管。
5直流电动机、同步电机与调节电阻回路及励磁的连接,应采用铜导线。导线不应有接头。调节电阻器应接
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