ZCJ―4SZ―400型四工位兼容型轴承淬火压机策划.docVIP

ZCJ―4SZ―400型四工位兼容型轴承淬火压机的设计 　　摘要：轴承是最关键的基础件之一，轴承套圈类零件的热处理是轴承制造的关键工序。传统的热处理多采用自由淬火的方式，由于淬火变形过大，必须增大磨削余量，使磨削加工时间变长，同时带来了轴承材料的无为消耗。因此，国外轴承行业普遍采用模压淬火，用内撑式或外夹式淬火模具控制淬火工件，强行阻止热工件淬火变形，把淬火质量控制在最佳水平，提高生产效率，将废品率降至最低，在满足硬度和金相要求的同时，解决了淬火带来的一系列问题。我们研制的ZCJ-4SZ-400型四工位兼容型轴承淬火压机，它可以完成外径Φ70-400mm范围内不同形状、不同材料工件的淬火，在本行业有着结构紧凑、技术领先、经济效益显著等优点 Abstract： The bearing is one of the key basic parts， and heat treatment of bearing ring parts is a key process for bearing manufacturing. The traditional heat treatment uses free quenching. As the quenching deformation is too large， the grinding allowance must be increased， so that the grinding time becomes longer， and the bearing material is consumed. Therefore， the foreign bearing industries generally use press quenching. The inner bracing or outer clamping quenching tools are used to control the quenching piece， forcibly protect hot pieces from quenching deformation， control the quenching quality at the best level， improve production efficiency， reduce the scrap rate to a minimum， meet the hardness and metallographic requirements and solve the problems caused by quenching. We developed ZCJ-4SZ-400 four-position compatible bearing quenching press machine. It can complete the quenching of the different shapes and different materials pieces whose outside diameter range is in 70-400mm and it has compact structure， advanced technology， advanced economic benefits and other advantages. 关键词：轴承淬火；兼容型；模具；变形 Key words： bearing quenching；compatible；mould；deformation 中图分类号：TG155.3 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2016）34-0118-02 1 概述 ZCJ-4SZ-400型四工位兼容性轴承淬火压机是为轴承的内、外圈套工件进行淬火的专用设备。淬火时，为了避免工件变形，采用压机与相对应的模具配套。淬火时，先对工件加热到淬火温度，再用提前设定压紧力的专用压机将工件压紧，并且使其垂直进入流动的淬火油液中，待工件彻底冷却，使模具和工件同步出油，释放工件，完成模具保持淬火过程，以防止工件在淬火中变形，确保热处理质量以及工件尺寸达到设计要求 整个加热淬火过程必须是在该设备和转底加热炉配套使用的条件下才能顺利完成。淬火工件包括圆柱滚子轴承内外圈、圆锥滚子轴承的内外圈。该压机采用四工位设计，单工位除了采用自动化控制程序以外，也必须可以手动控制。压机采用自动化机械结构设计，型式新颖，工作原理简单独特，适用于多种型号的工件的淬火加工，作业可靠性强，经由该压机淬火处理的工件质量和耐用性都能达到使用要求，并且能够有效节约空间。使用该压机可以很大程度提高淬火工作效率，大大减少人工作业量，人为误操作所导致的废