彩钢屋面工程施工方法实例.doc

彩钢屋面工程施工方法实例 一 、工程概况 1．总体简介 天津某产业园Ⅱ区工程位于天津市内该工程设计有电气厂房一栋、钣金厂房一栋、减振厂房一栋和综合厂房一栋。厂房部分为轻钢屋面，办公部分为混凝土屋面。 3）2.钣金厂房概况 天津某产业园Ⅱ区钣金厂房钢结构工程，厂房采用混凝主体，轻型钢结构屋面。内置不锈钢天沟，屋面采用双层彩钢板加保温棉（从下到上依次为Q900型彩钢板+50厚24K离心玻璃棉加铝箔+YX51-380-760型自扣式彩钢屋面板），该工程屋面设计坡度为5%，单坡长24m。高度为8m-19m，总面积约为8908m2。 二、编制依据 本工程屋面钢结构施工方案编制依据： 1、天津某产业园Ⅱ区工程施工图纸 2、工程技术洽商单、设计变更单、图纸会审记录 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、 4、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。 三、施工范围 天津某产业园Ⅱ区钣金厂房轻型钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。 四、施工准备 1、作业人员 工人进场时必须进行安全教育，并对工人进行质量和技术再教育。施工人员要持有操作证。施工人员进场后，项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。 2、主要设备 序号 设 备 名 称 数量 规 格 用 途 1 汽车吊 1台 16T 吊装、卸货 2 成型机 1台 角驰III-760型 彩板成型 3 钢丝绳、留绳 8根 安装 4 麻绳 78m 安装 5 钢丝 9m 0.5 彩板提升 6 手电钻 14把 安装彩板 7 剪刀 3把 安装彩板 8 麻绳 70m 彩板提升 9 电源线 300m 彩板安装 3、材料进场检验 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。 3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9、屋面板吊运的材料堆放（屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴） 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。 3.9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4、材料吊上屋架施工要点。 吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落(如下图所示)，并使用麻绳捆绑固定。4、施工准备 4.1、钢结构主体验收合格； 4.2、防火涂脸粉刷完成； 4.3、材料复验或抽检合格； 4.4、各种施工机具设备检查正常。 4.5、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。 五、施工方法 1、施工部署 1.1 流水施工段划分 第一单元：G～M/1～20轴线 第二单元：A～G/1～20轴线 1.2劳动力计划 部 位 人数 屋面板成型 接板工3人 屋面板、保温棉运输 运板板工6人 屋面天沟安装 安装工4人 屋面保温棉铺设 铺棉工4人 屋面板安装 铺板工9人 屋面收边、泛水安装 安装工4人 1.3、施工工序安排 彩板进场 → 搭设施工平台 → 天沟安装 → 下层板安装 → 屋面板成型 → 屋面板倒运→保温棉铺设→ 屋面板安装→ 屋脊帽盖安装 山墙泛水安装→ 天沟防水处理→ 零星修补→ 验收 2、钢结构屋面彩板安装施工方法 2.1、天沟的施工方法 钣金厂房轴距为6米，每跨天沟分为两段。不锈钢天沟采用氩弧焊进行对接焊接。为避免焊接处出现热变形，对接头处先间断式点焊，直到接头完全对接平整后再将其满焊。天沟座与梁端头处，与混凝土女儿墙采用切割缝插入打防水胶，植钉固定。依次进行安装。 2.2屋面底板施工方法 屋面底板采用组合型移动钢管架作为施工平台，脚手架的高低根据屋面坡度调整。屋面底板为上中下节Q900型板，中间接头采用压型收边板连接，每跨可独立安装。施工时先确定隅撑在檩条到梁边距离，然后将隅撑拆下，将底板用自攻螺丝固定于檩条上（檩条下折边），依照量出的尺寸在底板上开孔，再将隅撑依次安装，在安装完收边板后才能安装下半节底板，依次进