注塑工艺教程11-201.ppt

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2017-05-31 发布于河南
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注塑工艺教程11-201

塑化过程理论—料筒温度注塑机螺杆螺杆三段：进料段、压缩段、计量段长径比：螺杆有效长度和直径比压缩比：进料段体积和计量段体积比三段比塑化过程理论背压的产生胶料塑化质量分析对于塑化好的一筒料的质量和温度并不相同注射工艺过程注射工艺过程填充阶段：把胶料注入模具型腔内。压实阶段：增密保压阶段：补缩倒流阶段注塑过程分析注塑过程分析注射压力损失与制品残余应力 * 显示温度刚开始加热时设定温度 200℃ 正常生产时 800 ℃ 600 ℃ 200 ℃ 100 ℃ 150 ℃ 400 ℃ 30 ℃ 80 ℃ 100 ℃ 200 ℃ 230 ℃ 210 ℃ 180 ℃ 显示温度进料段功用： 1、料的输送 2、料的预热 3、排汽通道压缩段功用： 1、压缩塑化 2、排出料中气体计量段功用： 1、搅拌、均化背压功用： 1、增密 2、排气 3、提高剪切效果分解较大塑化质量最差塑化行程 P P 压力时间 0 Ta Tb Tc Td Te Tf 1=计量室 2=喷嘴 3=浇口末端 4=制品末端 1 2 3 4 压力损失射咀浇口/浇道制品内壁残余应力包模力脱模困难 *