数字炼化工厂总体规划及初步设计.doc

数字炼化工厂 建设方案 目 录 第1章 项目概述 1 1.1 建设背景 1 1.2 需求分析 2 1.3 物联网技术的应用 2 第2章 总体设计 4 2.1 建设原则 4 2.2 建设目标 5 2.3 建设内容 6 2.4 建设思路 7 第3章 基础网络设施建设 8 3.1 网络设计 8 3.2 安全设计 10 3.3 数据备份 12 第4章 生产运行管理系统（MES） 14 4.1 系统概述 14 4.2 系统设计 16 4.3 系统特点 18 4.4 建设意义 18 第5章 生产经营管理系统（ERP） 19 5.1 设计原则 19 5.1.1 统一性的原则 19 5.1.2 差异流程上报审批的原则 21 5.2 概述 21 5.2.1 炼化企业实施的模块 23 5.2.2 实施模块与企业业务的对应关系图 30 5.3 系统架构 30 5.3.1 财务方面 30 5.3.2 后勤方面 31 5.4 标准业务流程设计 33 5.4.1 原料采购 33 5.4.2 库存管理 41 5.4.3 原料加工(生产计划与控制) 46 5.4.4 产品销售 57 5.4.5 物资供应管理 78 5.4.6 设备管理 95 5.4.7 财务管理 114 5.5 企业报表 125 5.5.1 外部报表 125 5.5.2 内部报表 130 5.6 外部系统接口 135 5.6.1 总部层 135 5.6.2 企业层 136 第6章 综合信息管理系统 138 6.1 办公自动化系统 138 6.2 知识管理系统 140 6.3 企业信息门户 145 6.3.1 主要流程 146 6.3.2 技术总述 153 6.3.3 模块设计 156 6.4 企业客户关系管理（CRM） 165 6.5 企信通 168 第7章 应急决策管理系统 172 7.1 安全生产监控系统 172 7.2 应急指挥系统 172 7.3 预案可视化与推演系统 173 7.4 车辆定位监控系统（车务通） 174 第8章 厂区一卡通管理系统 175 8.1 企业一卡通管理系统概述 175 8.2 考勤 176 8.3 门禁 178 8.4 售饭 180 第9章 环境保护智能监控系统 183 第10章 厂区视频监控系统 184 10.1 在线式基本视频服务 185 10.1.1 本地/远程实时浏览、轮询 185 10.1.2 本地/远程录像存储、备份 185 10.1.3 本地/远程检索、回放 186 10.1.4 机构/用户/权限管理 186 10.1.5 设备管理和网管 186 10.1.6 联动报警和预案管理 187 10.1.7 日志和报表管理 187 10.1.8 GPS定位/GIS电子地图应用 187 10.2 矩阵解码上墙 188 10.2.1 模拟矩阵管理 188 10.2.2 视频联动服务 188 10.2.3 联动报警 188 10.2.4 方案应用 189 10.2.5 智能分析 189 10.2.6 视频事件 190 项目概述 建设背景 “只有以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，推进工业化和信息化融合，才能走出“科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥”的新型工业化道路” ，大部制将工业和信息化组建了工信部，这个讯息无疑是告诉人们：中国的工业和信息化的结合势在必行了。 随着竞争加剧，单纯依靠企业规模和企业资产的优势，已不能实现企业的继续发展的要求，借助信息化实现跨越式发展成为目前炼化企业的有效手段。随着企业信息化应用的不断深入，电子商务系统、CRM系统、ERP系统以及财务管理系统已初步建成；近期，决策支持管理系统逐步实施，使企业逐步走向科学决策之路。 炼化企业在信息需求方面及其自身工艺技术、产品结构、生产组织、企业结构方面存在的特殊性。但是，由于炼化企业对生产组织的要求较高，信息集成的复杂性和实时性也较其它企业高。从炼化行业近十年的发展来看，针对提高产能、降低消耗、提高产品实物质量等方面，企业不断地进行技术改造，形成了以基础自动化和过程自动化为代表的企业信息化发展格局。与其它企业相比，炼化企业生产过程具有相当强的连续性，流程化特点十分明显，因此炼化企业自动化技术和控制技术多样性特别明显，这就决定了炼化企业所建的ERP必须具备快速处理和交换信息的能力、演算复杂数学模型的能力。满足这些，必须要有可靠、稳定的网络平台支撑。 目前炼化企业信息化系统功能涵盖企业经营管理、产品制造、供应链管理、办公自动化、基础自动化等所有方面。随着各系统的不断完善，需要更加稳定、可靠、安全的网络来支撑，同时借助视频监控等IP新技术，实现其各功能分系统的数据采集和自动化控制，保障企业快速的发展。 需求分析 建立生产管理控制一体化硬、软件平台，