超声加工研究.pdfVIP

摘要：超声加工是利用超声振动的工具在有磨料的液体介质或干磨料中产生磨 料的冲击、抛磨、液压冲击及由此产生的气蚀来去除材料, 或给工具或工件沿一定方向施加超声频振动进行加工, 或利用超声振动使工件相互结合的加工方法。本论文介绍了超声加工的工作原 理和技术发展历程，分析了各组成单元的功用和技术难题，对超声发生器和变幅 杆进行了相对研究，并分析了时下主要的旋转超声加工的关键技术。 关键字：超声频振动，超声发生器，变幅杆，旋转超声。 第1章．前言 超声加工是利用超声振动工具在有磨料的液体介质中或磨料中产生磨料的 冲击、抛磨、液压冲击及由此产生的气蚀作用来去除材料, 或给工具或工件沿一定方向施加超声频振动进行振动加工, [1] 或利用超声振动使工件相互结合的加工方法 。几十年来, 超声加工技术的发展迅速, 在超声振动系统、深小孔加工、拉丝模及型腔模具研磨抛光、超声复合加工领域 均有较广泛的研究和应用, 尤其是在难加工材料领域解决了许多关键性的工艺问题,取得了良好的效果。 第2章．超声加工技术的发展历程 超声加工起源于20 世纪50 年代初。最早研究超声加工技术的国家是日本。70 年代中期，日本对振动切削与超声磨削方面的研究已相当深入且已应用于生产。 20世纪50年代末60年代初，原苏联对超声加工研究也发表过很有价值的论 文。其在超声车削、磨削、光整加工、复合加工等方面均有生产应用，并取得了良 好的经济效益。1973 年，前苏联召开了一次全国性的讨论会，充分肯定了超声加工的经济效果和实用 价值，对这项新技术在全国的推广应用起到了积极的作用。 美国于20 世纪60 年代初开始对超声加工进行研究。由于当时超声加工技术还不是很成熟，包括声 振系统、换能器、发生器的设计制造和质量都较差，因此停止了其研究工作。在2 0 世纪70 年代中期，其超声钻中心孔、光整加工、磨削、拉管和焊接等方面，已处于生产应 用阶段；超声车削、钻孔、镗孔已处于试验性生产设备原形阶段；通用超声振动切 削系统已供工业应用，目前已形成部分标准。 我国超声加工的研究始于20世纪50年代末，由于当时超声波发生器、换能器 [2] 、声振系统的不成熟，缺乏合理的组织和持续的研究工作，很快就冷了下来 。目 前，研究人员对工程陶瓷超声加工进行了基础的实验研究，得出了工程陶瓷超声 [3] 加工的一些规律，为今后工程陶瓷的应用提供了更为广阔的前景 ；利用改装后 的数控超声加工装置对Al O 2 3 进行了工艺试验，其数控超声加工是对传统超声加工的技术创新，具有传统超声 加工所无法比拟的特点，初步掌握了对Al O 2 3 [4] 的加工工艺规律 。在用超声加工技术对陶瓷进行的加工中，介绍了超声加工的 原理和特点，综述了国内外超声加工在陶瓷材料加工方面的应用研究，并对二维 超声振动磨削加工技术在陶瓷加工中的可行性进行了分析，为拓展超声加工应 [5] 用领域与技术发展提供借鉴 。通过数学物理模型分析超声加工声学系统的动力 学规律，探讨工具杆的局部共振现象，得出当工具杆发生局部共振时，变幅杆和 工具杆连接处为位移节点，且此时系统处于谐振状态的结论；并推导了超声波发 [6] 生器的可调频率范围与刀具杆的磨损率关系 。随着超声加工设备的不断完善和 理论研究的不断深入，它将在我国技术进步和社会主义现代化建设中起到重要 的作用。 第3章．超声加工的原理及设备 第3.1节 超声波的加工原理 超声波是纵波，可在不同介质中传播，因介质不同，传播速度存在一定的差 异；超声波可以传播很强的能量，可用