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重大危险源计算
05案例真题:脱硫系统包括制氢装置和氢气储罐,制氢装置为两套电离制氢设备和6个氢气储罐,两套电离制氢设备存有氢气数量分别为50kg和30kg;6个卧式氢气储罐体积为20m3、额定压力为3.2Mpa、额定温度为20℃,作为生产过程整体装置,这些装置与储罐管道连接。(氢气密度:0℃,0.1MPA状态下密度0.09kg/m3.) 锅炉点火主燃油使用柴油,厂区有2个500m3的固定柴油储罐,距离制氢系统500m.在同一院内有2个20m3的汽油储罐,距离制氢系统550m.(汽油的密度750kg/m3,汽油、柴油储罐充装系数为0.85.) 氢气临界量为5吨,汽油临界量为200吨。
.答:(1)汽油储罐(2个20m3)是危险源,其储量是: 2×20m3×750kg/m3×0.85=25500kg=25.5吨 汽油临界量为200吨,这两个汽油储罐在一个单元内,不构成重大危险源。
柴油储罐2个500m3:2×500m3×840kg/m3×0.85=714000kg=714吨 柴油临界量为5000吨,不是重大危险源。(柴油这个可以不答,一般不是重大危险源)(2)制氢设备(包括氢气罐)是危险源,其储量计算如下: 按临界量。解法1(精确)先把高压氢气储罐换算为标准状态下的氢气体积:(纯理想气体的标准态是该气体处于标准压力p(100kPa)下的状态,即0.1Mpa,温度273.15K(0℃)作为参考温度)/mol(近似数)
换算到常压下的质量是:3.2×20÷0.1÷(22.4×10-3)×2×6 =342857g=343kg
再加上两套电离制氢设备存有氢气数量分别为50kg和30kg
则生产单元氢气储量是:50+30+343=423kg.=0.423吨,氢气在生产场所的临界量是吨,所以该4个氢罐不构成重大危险源。0.1MPa,且PV ≥100MPa·m3的压力容器(群)是重大危险源。制氢站6个氢罐的工作压力为3.2Mpa0.1 Mpa,体积20m3,氢气是易燃介质,且PV=3.2×20×6=384Mpa·m3100Mpa·m3,所以该 4个氢罐构成重大危险源。
07真题三、某火力发电厂有6台额定压力13.72 MPa、额定蒸发量670t/h的电站锅炉。为保证锅炉启动和稳定燃烧,建有2个500m3的轻柴油储罐。为发电机冷却,建有制氢站。制氢站装有1套制氢设备和4个氢罐,氢罐的工作压力3.2 MPa、体积13.9m3。锅炉燃用煤粉由磨煤机加工后,经输粉管道直接进入炉膛。因生产需要,该厂决定对磨煤输粉系统进行改造。改造工程包括:拆除部分距离地面6m高的破损输粉管道,更换新管道。在施工中,部分拆除和安装工作在脚手架上进行,使用额定起重量为5t的电动葫芦。拆除旧管道时,使用乙炔进行气割。新管道焊接前,使用角磨机进行抛光。拆除的旧管道和其他旧设备使用叉车运走。施工现场周围有正在使用的动力电缆和高温管道,还有部分未清除的煤粉。
(共22分):
1.该施工现场有哪些特种设备?哪些作业属于特种作业?2.根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的规定,指出该企业应申报的重大危险源。3.根据《企业职工伤亡事故分类标准》的规定,说明该施工场可能发生的事故类型及其发发因素。4.简述该施工现场应采取的安全措施。
气体
分子式
分子量
危险性
毒性
爆炸极限
气味
比重
甲烷
CH4
16
遇火或反应
窒息性
5.0-15.4
?
0.561
乙烷
C2H6
30
遇火
窒息性
3.4-12.5
?
1.04
丙烷
C3H8
44
遇火
窒息性
2.2-9.5
甜味
1.56
丁烷
C4H10
58
遇火
?
1.8-8.4
微甜
2.05
乙炔
C2H2
26
遇火或高压
窒息性
3-81
?
0.91
乙烯
C2H4
28
遇火
窒息性
2.7-36
甜味
0.96
丙烯
C3H6
42
遇火
窒息性
2.0-11.1
难闻气味
14.7
一氧化碳
CO
28
遇火或反应
50ppm
12.5-74.2
?
0.96
二氧化碳
CO2
44
高压
5000ppm
不可燃
?
1.52
一氧化氮
NO
30
吸入或反应
2ppm
强氧化剂
微刺激性
1.02
二氧化氮
NO2
46
遇火或反应
3ppm
强氧化剂
微刺激性
2.83
二氧化硫
SO2
64
吸入
2ppm
不可燃
刺激性
2.25
硫化氢
H2S
34
遇火
10ppm
4.3-45.5
臭鸡蛋味
1.18
氯化氢
HCL
36
吸入或接触
5ppm
不可燃
刺激性
1.25
溴化氢
HBR
80
吸入或接触
3ppm
不可燃
刺激性
2.77
氨气
NH3
17
吸入或接触
25ppm
16-25
刺激性
0.59
氧气
O2
31
遇火或反应
不确定
强氧化
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