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建筑通风、空调工程质量 监理实施细则 一、建筑通风、空调工程的质量预控内容： 1、审核设计图纸和组织施工图的设计交底会。 审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求，将设计图纸中的差错和影响工程质量等问题汇总成文件送建设单位，及时组织设计交底会。 2、审核施工单位企业的资格，施工管理人员、技术人员的资格及特殊工种人员必须经过培训合格，有上岗证要进行审验。 3、审核施工单位提交的施工方案及技术交底单。 施工单位编制的施工方案必须经监理工程师审核认定后方可进行施工。施工方案一经批准，施工主必须认真执行，不得擅自改动。 4、施工开工之前必须根据施工图对照主体工程的基面进行验收。对基面根据施工图的风道走向风机基础、风管标高、坐标及预留洞 预埋件要进行实际测绘对照图纸进行检验。 5、工程使用的各种材料、配件、设备必须符合设计要求，经过监理工程师审核认定。材料、设备及配件应有产品出厂合格证、产品技术说明书，对设备进厂前参与组织有关单位和人员共同开箱检验，参照图纸察看设备的品种、规格、型号、数量是否符合设计要求，各种技术资料是否齐全。 6、隐蔽验收的检查。 凡是隐蔽工程，按施工合同的规定，施工单位应自检。自检合格后，按规定时间提前报隐蔽验收申请书及自检记录。监理工程师在预定的时间内进行隐蔽验收，验收合格后才能进行下一道工序。 二、风管、部件制作工程监理质量要点。 （一）、金属风管制作工程监理质量要点。 薄钢板、不锈钢板、铝板、复合钢板风管及法兰制作工程。 1、风管的规格、尺寸必须符合设计要求。 2、风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞，半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝错开。 焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。 3、洁净系统的风管、配件、部件和静压箱的所有接缝都必须严密不漏。 洁净系统风管内表面必须平整光滑，严禁有横向拼缝和管内设加固或采用凸棱加固的方法。 4、风管外观质量折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。 5、风管的法兰螺丝孔距符合设计要求和施工规范的规定，焊接牢固，焊缝处不设置螺孔，螺孔具备互换性，平整。 6、不锈钢板、铝板和复合钢板风管外观应符合设计要求。不锈钢板和铝板风管表面无刻痕，划痕凹凸等缺陷。 （二）、部件制作工程监理质量要求。 适用于各类风口、风阀、罩类、风帽及柔性短管等部件的制作。 1、各类部件的规格、尺寸必须符合设计要求。 2、防火阀必须关闭严密，转动部件必须采用耐腐蚀材料，外壳、阀板的材料厚度严禁小于2mm。 3、各类风阀的组合件尺寸必须正确，叶片与外壳无碰擦。 4、洁净系统阀门的活动件、固定件及拉杆等，如采用碳素钢材料制作，必须作镀锌处理。轴与阀体连接处的缝隙必须封闭。 5、部件组装应连接牢固，活动件灵活可靠，松紧适度，风口的外观质量应格、孔、片、扩散圈间距一致，边柜和叶片平直整齐。 6、各类风阀的制作应阀板与手柄方向一致，启闭方向明确，多叶阀叶片贴合，搭接一致，轴距偏差不大于1mm。 7、罩类的制作，罩口尺寸偏差每米不大于2mm，连接处牢固，无尖锐的边缘。 8、风帽的制作应尺寸偏每米不大于2mm，形状规整，旋转风帽重心平衡。 （三）、风管及部件安装工程监理质量要点。 适用于薄钢板、铝板、不锈钢板、复合钢板、硬聚氯乙烯板和玻璃钢风管及其配套部件的安装工程。 1、安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。 2、支、吊、托架的形式，规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。不锈钢板、铝板风管采用碳素支架必须进行防腐绝缘及隔绝处理。 3、硬聚氯乙烯和玻璃钢风管的支管必须单独设支，吊架、法兰两端必须加镀锌垫圈。螺栓 按设计要求作防腐处理。 4、铝板风管的法兰连接螺栓必须镀锌，并在法兰两侧以镀锌垫圈。 5、斜插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启，水平安装时阀板顺气流方向插入阀板不应向下拉启。 6、风帽安装必须牢固，风管与屋面交接必须严禁漏水。 7、洁净系统风管连接必须符严密不漏，法兰垫料及接头方法必须符合设计要求和施工规范规定。 8、洁净系统柔性短管所采用的材料，必须不产尘，不透气，内壁光滑，柔性短管与风管、设备的连接必须严密不漏。 9、洁净系统风管、静压箱安装后内壁必须清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。 10、风管底部接缝应符合输送产生凝结水或含有潮湿空气的风管安装坡度符合设计要求，底部的接缝均做密封处理，接缝表面平整、美观。 11、风管的法兰连接应对接平行、严密，螺栓紧固，螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺均在同一侧。 12、风口安装应位置正确，同一房间内标高一致，排列整齐，外露部分平整美观。 13、柔性短