旋流泵叶片表面的压力测量.pdf

维普资讯 旋流泵叶片表面的压力测量 江苏工学院 陈红勋 关醒凡 陈次昌 片上分别对某一叶片的正面，对易一叶片的背 。 一 面各加工玛个 0。6~1．ttlL的小孔，并将叶片中闻 、 刖 掏空，将压力源引至轮毂。 。 ． 随着国民经济的发展，各部门对污水污物 2．导压管：采用较硬的尼燕细管，能承 l 泵的需求量逐步增加，因此对其性能 可靠性 受较大负压。 等提出了较高的要求。旋流泵 由于结构简单、 无堵塞性能好，并且有较好的可靠性，得到了 越来越广泛的应用。由于以前尚未搞清旋流泵 的工作原理和内部流动规律，因此，设计中盲 目性大。随着计算机技术的逐步普及，已可对 泵内流动进行数值模拟。为了检验计算方法的 正确性或给计算提供某些边界条件，岿须对泵 内流场及叶片表面压力进行实测。为此，江苏 工学院流体机械研究所于1990年对旋流泵在不 同工况下的叶片表面压力进行了测量，得到了 图2 铡试系统示意图 比较合理的结果。 l，耐压孔；2．导压管；3．压力传 麝器；4．集泷 环；s．放大器；6．磁带机；7．教字电压表 二、测试装置 3．压力传感器：采用复旦大学电子工程 实验泵结构如 图 1所示 ，叶轮 直 径 D= 系研制的 PT1410一L型扩散硅压阻垒桥型压力 200mm，叶片宽度 b=50ram，厚度 8ram，采 传感器。可浸在水 中连续使用。使用时将传盛 用直叶片放射形布置，涡室为环，宽度 i=60 器水平固定在泵转子上以消除离心力对传感器 mm，直径 D，=300mm，泵进、出口径均为8O 膜片的影响，工作时浸在水中，随泵轴转动， m m o 。 使用结果表明该传感器工作可靠。由于试验时 叶片表面压力测试 系 统 见 圈2，其中包 水温变化很小，因此可不考虑传感器的温度漂 括。 移系数。 1．测试叶轮：在被测试叶轮的相邻两叶 4．集流环：集流环将转动部分的信号引 出米，本试验采用湘仪仪表元件厂生产的 JD一 ¨ l 24型集流环，环数为24。 5．放大器：因试验使用的传感器 内阻较 高 (2．5～3k0)，无法配接常用的动态电阻应 变仪进行放大，因此，自制了一只多通道运算 放大器。试验前对传感器和放大器系统进行了 静态标定，经计算可线性回归出压力与电匿之 J 实验用泵结构简图