智能手机后盖模具设计中的几个问题_宋今朝.pdf

2012 NO.31 科技创新导报 工 业 技 术 Science and Technology Innovation Herald 智能手机后盖模具设计中的几个问题 宋今朝 （北京联合大学 北京 100101） 摘 要： 对手机后盖模具设计中的几个重要问题进行了探讨。 关键词： 模具 注塑领域 模架结构 浇注系统 中图分类号： 文献标识码： 文章编号： TQ320 A 1674-098X（2012）11（a）-0069-01 随着国民经济总量和工业产品技术的 1.2 流道设计 5）r—为主浇道与分浇道过渡处采用的 不断发展，各行各业对模具的需求量越来 浇注系统主要由主流道、分流道、进 圆角半径，按具体情况选择，一般取1～3 mm， 越大，技术要求也越来越高。虽然模具种 料浇口和冷料穴组成。 现在选择其为1.5 mm。 类繁多，但其发展重点应该是既能满足大 1.3 主流道设计 6）L应尽量缩短，本设计取75 mm。 量需要，又有较高技术含量，特别是目前国 主流道是指熔融塑料由注射机喷嘴 1.4 分流道设计 内尚不能自给，需大量进口的模具和能代 喷出后最先经过的部位，与注射机喷嘴同 分流道是主流道与浇口之间的通道。 表发展方向的大型、精密、复杂、长寿命模 轴，因为与熔融塑料、注射机喷嘴反复接 多型腔模具一定设置分流道，大型塑件由 具。模具标准件的种类、数量、水平、生产 触、碰撞，一般不直接开设在定模板上，为 于使用多浇口进料也需设置分流道。 集中度等对整个模具行业的发展有重大影 了制造方便，都制成可拆卸的浇口套，用螺 1.4.1 分流道的设计要点： 响。因此，一些重要的模具标准件也必须 钉或配合形式固定在定模板上。 （1）流经分流道的熔体温度和压力的 重点发展，而且其发展速度应快于模具的 损失要少。为此，分流道一要短，二要使粗 发展速度，这样才能不断提高我国模具标 糙度降到最低，三是容积要小，四是少弯 准化水平，从而提高模具质量，缩短模具 折。（2）要使分流道的固化时间稍慢于制 生产周期，降低成本。由于我国的模具产 品的固化时间，以利保压、补缩和压力传 品在国际市场上占有较大的价格优势，因 递；（3）要使熔料能迅速而又均匀地进入 此对于出口前景好的模具产品也应作为重 各型腔，故在多型腔设计时，在保证模具 点来发展。智能手机后盖模具设计显得尤 结构强度前提下，力求采用平衡进料，而且 为重要。 在保证模具结构强度前提下，力求紧凑、集 中。（4）便于加工，便于使用标准刀具，免 1 浇注系统的设计 于制造专用刀具。 1.1 概述