机制工艺学毕业补考复习提纲.doc

机械制造工艺学复习提纲 一、填空题 ： 1. 轴类零件最常用的定位基准为两中心孔，因为用它作为定位基准，符合基准重合原则，也符合基准统一原则。 2. 机械加工工艺规程是指导机械加工的主要技术文件。常用的工艺文件有机械加工工艺过程卡、机械加工工艺卡和机械加工工序卡。 3.零件的表面质量包括零件 表面微观几何特征和 表面层物理力学性能 两方面内容。 4. 表面冷作硬化程度取决于导致塑性变形的 切削力、变形速度以及变形时的温度。 5.通过采用跟刀架来消除径向力对加工精度的影响，提高零件的加工精度，这种方法属于直接减少误差法。 6.零件加工后表面层物理力学性能的变化主要指表面层加工硬化、 表面层金相组织变化和加工表面的残余应力三个方面的作用。 7.磨孔不仅能获得较高的尺寸精度和表面质量 ，而且还可以提高孔的 形状精度和位置精度 。 8.将熔融的金属浇注到铸型型腔中，待其凝固后得到具有一定形状、 和尺寸零件毛坯的方法称铸造，通过该方法得到的工件或毛胚称为铸件 。 9.外圆表面的技术要求有尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量四个方面。 10.滚压螺纹是一种使材料在常温条件下产生塑性变形而形成螺纹的加工方法。滚压螺纹可提高螺纹的强度，生产率极高。 11.在确定螺纹加工方案时，应根据螺纹的技术要求、工件材料和 生产批量等，综合考虑确定最终的加工方案。 12.平面磨床的主运动是 砂轮的旋转，进给运动分别是 工作台纵向往复运动、 工件的旋转运动、 砂轮的横向切入运动。 13.金属材料在外力作用下产生 塑性变形，从而获得具有一定形状 、尺寸、性能的原材料、毛坯或零件的加工方法称为压力加工。 14. 铣床分为卧式铣床和立式铣床。X6325型是卧式万能摇臂 铣床，工作台宽度为 250 mm。加工精度为IT8-IT7。粗糙度 Ra3.2-1.6um。 15.精加工切削用量的选择原则是：采用较小的进给量和较小的 背吃刀量，在保证刀具磨损极限的前提下，尽可能采用大的 切削速度。 16.机械产品的精度要求，最终是靠装配实现的。生产中保证产品精 度的配方法可分为：互换装配法、选配装配法、修配装配法和调整装 配法四大类。 17. 提高加工精度常用的方法有直接减少误差法、误差补偿法、误差抵消法、 转移原始误差法、误差分组法、误差平均法、就地加工法。 18．某一轴颈设计尺寸为￠18。现已加工四个零件，经测量得到实际尺寸分别为￠17.93mm、￠17mm、￠17.98mm、￠17.88mm。其中尺寸￠17.93mm加工精度最高，而尺寸￠17.88mm加工精度最低，不合格的尺寸￠17mm。 二．选择题： 1.为了获得较小的表面粗糙度值，在磨削加工零件外圆表面时应使用（A ）进行加工。 A.纵磨法 B.横磨法 C.深度磨削法 D.阶梯磨削法 2.平面的刮削能够（B、C、D ）。 A.提高加工效率 B.修正位置偏差 C.提高表面质量 D.改善尺寸精度 3.如果车床三爪自定心卡盘的三个活动爪工作表面的回转中心与主轴的回转中心不同心，存在较大误差，可采用（D ）进行修复。 A.误差补偿和误差抵消法 B.误差分组法 C.误差平均法 D.就地加工法 4.车削加工中不宜加工的材料为（D ）。 A.钢料、铸铁 B.有色金属材料 C.非金属材料 D.硬度在30 HRC以上的淬火钢 5.对于精度要求较高的有色金属小件毛坯，应选用（C ）方法加工毛坯。 A.砂型铸造 B.自由锻 C.压力铸造 D.离心铸造 6.下列螺纹加工方法中，（D ）属于无屑加工。 A.磨削螺纹 B.车削螺纹 C.铣削螺纹 D.滚压螺纹 三．判断题： 1.通常在设计机器零件时，应将尺寸精度要求控制在形状公差之内。---（×） 2.理想几何参数就是指当公差值趋于零时的几何参数。-------------------（√） 3.零件的直线度、垂直度、平面度、圆度等，均属于形状精度。-------（×） 4.采用试切法加工零件，这种方法生产效率低，对操作者的技术水平要求较高，适用于单件、小批量生产。---------------------------------------------（√） 5.圆周磨削的特点是砂轮与工件接触面积大，排屑冷却条件好，工件发热变形小。-----------------------------------------------------------------------------（×） 6.利用车床主轴加工