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第四章 合金钢 机械工程材料 Mechanical Engineering Materials 第一节 概 述 一、合金元素在刚中的作用的作用 微合金化钢是近二、三十年来钢铁生产中的最重要成就。在普通碳钢中只要加入极少量的（≤0.1%)的强碳化物形成元素如此Ni、Ti、V或加少量的Al形成AlN再配合以控轧工艺，就可以制成屈服强度达350-550MPa，并具有良好韧性的低碳钢。 合金元素的影响是永远的热点。 一、合金元素在刚中的作用的作用 1. 改善钢的热处理工艺性能 1)细化奥氏体晶粒加入Ti、V、Nb、Zr、Al 等，形成细小的碳化物颗粒，阻止奥氏体晶 粒长大 2) 提高钢的淬透性 除Co 以外，其他合金元素都能使钢”C” 曲线向右移动，从而提高钢的淬透性 3) 提高钢的回火抗力，产生二次硬化，防止第二类回火脆性 合金元素固溶于马氏体中，使马氏体回火时分解的难度增大，延缓硬度下降W、Cr、V、Mo 等，回火时会形成特殊碳化物，使硬度重新升高—二次硬化 回火抗力是指淬火钢在回火过程中抵抗硬度下降的能力，又称回火稳定性。 合金元素固溶于淬火M中可减慢碳的扩散，阻碍碳化物从过饱和固溶体中析出，推迟M的分解，延缓硬度下降，因此，合金钢具有较高的回火抗力。 一些含Cr、Ｗ、Mo、V等合金元素较多的合金钢，在500～600℃范围内回火时，由于沉淀析出这些合金元素的碳化物并呈弥散状分布，因而对材料起到沉淀强化的作用。 淬火钢在较高温度回火时，硬度不降低反而升高的现象称为二次硬化。 （二）合金元素提高钢的使用性能 固溶强化 第二相强化 细晶强化 Ni、Si、Al、Co、Cu、Mn、Cr、Mo、W等合金元素固溶于F、A、M中引起晶格畸变，增加位错运动的阻力，产生强化。 Mn、Cr、Mo、W、V 、Ti 、Nb、Zr等合金元素在钢中能够形成各种碳化物－合金碳化物。 V、Ti、Nb、Zr、Al等合金元素可是显著细化A、F晶粒及M，提高钢的强度、硬度，并能提高钢塑性和韧性。 合金元素在钢中作用 二、 合金钢的分类及牌号 小 结 熟悉合金元素在钢中存在的形式和作用 掌握第一第二类回火脆性 了解合金结构钢的牌号及特点 第二节 合金结构钢 合金结构钢 2 编号 一、 低合金高强度结构钢 简称低合金高强钢 (high　strength low alloy steel，HSLA steel)，广泛用于制造在大气和海洋工作的大型焊接结构件，如建筑结构、桥梁、车辆、船舶、输油气管、压力容器等。 二、 合金渗碳钢 经过渗碳热处理后使用的低碳合金钢。 工作环境：主要用于制造在摩擦力、交变接触应力和冲击条件下工作的零件，如齿轮。 性能要求：表面要求高的硬度和耐磨性及高的接触疲劳强度，心部则要求良好的韧性。 三、合金调质钢 经过调质处理（淬火+高温回火）后使用的中碳合金结构钢。 主要用于制造受力复杂、要求综合力学性能的重要零件如精密机床的主轴、发动机的曲轴等等。 四、合金弹簧钢 是用来制造弹簧和其它弹性零件的钢种。如拖拉机和火车上的板弹簧和螺旋弹簧。 弹性比功是关键。 五、轴承钢 用于制造滚动轴承的滚珠、滚柱和套圈等钢种。也可以用于制作精密量具、冷冲模、机床丝杠及柴油机油泵的精密件如阀体、柱塞、柱塞套。 要求具有高的接触疲劳强度，高而均匀的耐磨性及一定的韧性和耐腐蚀性能。 六、超高强度钢 工程上把抗拉强度＞1500MPa以上的钢称为超高强度钢。主要用于制造飞机起落架、机翼大粱，火箭发动机壳体、液体燃料氧化剂储藏箱、炮筒、枪筒、防弹板等等。 第三节 合金工具钢 一、合金工具钢的分类和编号 二、刃具钢 1) 刃具的服役条件 弯曲或扭转应力; 摩擦, 发热; 冲击; 震动 2) 刃具的常见失效方式 卷刃；崩刃；刀刃磨损；刀体折断 3) 对刃具的性能要求 高硬度，高耐磨；足够的强、韧性；高速 切削时高的红硬性 2. 典型合金刃具钢及其热处理 1)高碳低合金刃具钢 (1)典型牌号：9SiCr (2)成分特点高碳 （三）中碳合金工具钢 这类钢主要用来制造热作模具，如热锻模、热挤压模、压铸模。 (2) 典型牌号 第四节 特殊性能钢 （二）耐热钢 耐热钢按其正火组织可分为马氏体型、铁素体型、奥氏体型和沉淀硬化型。 1.性能要求：高的抗高温氧化能力 高的高温强度 2. 成分特点：在不锈钢的基础上，加入提高 强度、形成致密氧化膜的元素 3. 常用耐热钢 1) 马氏体型耐热钢(1)典型牌号: 4Cr9Si2（气阀钢）1Cr12WMoV（叶片钢） (2)热处理特点：淬火(1000～1100℃)＋ 高温回火(650～800℃