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机械识图-项目6 识读轴套类零件图.ppt

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机械识图-项目6 识读轴套类零件图

拓展与延伸 零件表面结构代号 新国家标准中的零件表面结构状况,可由 3 个参数组加以评定:轮廓参数、 图形参数、支承率曲线参数,并用零件表面结构代号标注在图样中。其中轮廓参 数中评定粗糙度的两个高度参数是算术平均偏差 Ra 和轮廓最大高度 Rz。 a)表面粗糙度参数值的注写位置及意义 b) 表面结构代号补充要求注写位置 图 6-23 表面粗糙度代号与表面结构代号注写位置的比较 表面结构要求可标注在轮廓线上,其符号应从材料外指向并接触表面(图 6-24)。必要时,表面结构也可用带箭头或黑点的指引线引出标注(图 6-25)。 图 6-26 表面结构要求标注在圆柱特征的延长线上 图 6-27 圆柱和棱柱的表面结构要求的注法 图 6-24 表面结构要求在轮廓线上的标注 图 6-25 用指引线引出标注表面结构要求 圆柱和棱柱的表面结构要求只标注一次(图 6-26)。如果每个棱柱表面有不同 的表面结构要求,则应分别单独标注(图 6-27)。 图 6-28 的含义为除标注出的两个表面外(Rz6.3 和 Rz1.6),其他面的 Ra 均 为 3.2,要求表面结构代号注在图样的标题栏附近。如果零件的全部表面有相同的 表面结构要求时,则其表面结构要求统—标注在图样的标题栏附近。 图 6-28 大多数表面有相同表面结构要求的简化注法 任务 6-2 轴套类零件图的识读 图 6-29 所示为轴零件图,阅读该零件图,了解轴套类零件的功能、结构特点 及工艺结构;认识轴套类零件的表达方法、尺寸标注、极限偏差、形位公差,掌 握识读轴套类零件图的方法和步骤。 图 6-29 轴的零件图 一、轴套类零件的结构分析及表达方法 (一)轴套类零件的功能及结构特点 轴上常见的结构有砂轮越程槽(或退刀槽)、倒角、圆角、键槽、螺纹、销孔 或锥坑、平面等,如图 6-30 所示。 图 6-30 轴类零件的结构特点 大套类零件的主要作用是支承、轴向定位和保护转动零件。 图 6-31 套类零件的结构特点 (二)轴套类零件的工艺结构 轴套类零件的工艺结构多为倒角、倒圆、退刀槽、砂轮越程槽等。 1.倒角和倒圆 为便于零件在装配和制造过程中不划伤手,常在零件的锐边进行倒角、锐边 倒钝或锐边去毛刺处理。 如图 6-32b 中的“C2”,“C”表示 45°,“2”表示轴向距离; 倒角为 30°、60°时如图 6-32d、e 所示。 为避免因应力集中而产生裂纹,轴肩根部处常以圆角过渡,加工后的倒圆。 小倒角或 45°小倒圆允许省略不画,但必须标注,如图 6-32c 所示。 图 6-32 倒角和倒圆 2.退刀槽和砂轮越程槽 在车削和磨削加工时,为了安全退刀或退砂轮以及符合制造工艺的要求,通 常在加工部分的末端,预加工出退刀槽或砂轮越程槽,尺寸标注方法如图 6-33 所 示。 (a)退刀槽 (b)退刀槽 (c)砂轮越程槽 图 6-33 退刀槽和砂轮越程槽 3.中心孔 轴在车床或磨床上加工时还要使用顶尖(图 6-34),所以轴的两端或一端要加 工出中心孔,常见的有 A、B、C、R 四种类型。 图 6-34 在车床上加工轴类零件 图 6-35 中心孔的类型 (三)轴套类零件的表达方法 按轴套类零件在车床或磨床加工时的位置,一般将其轴线水平放置。还采用 局部剖视图、移出断面图、局部视图和局部放大图等。 1 局部放大图 将机件的部分结构用大于原图形所采用的比例画出的图形,称为局部放大图。 根据需要局部放大图可画成:视图(图 6-36Ⅱ处)、剖视图(图 6-36Ⅰ处)、断面 图,与放大部位的原表达方式无关。 局部放大图的比例,系指该图形画图所用比例,而与原图形所采用的比例无 关。 图 6-36 局部放大图示例(一) 2 相关简化画法 (1)如图 6-37a、b 所示的交线用轮廓线代替,但该结构应在其他图形已表 达清楚。 (2)当不能充分表达回转体零件表面上的平面时,可用平面符号(相交的两 条细实线)表示,如图 6-37c 所示。 a)真实投影 b)简化后 图 6-37 交线投影的简化画法 c) 平面符号 (3)零件上对称结构的局部视图,可按图 6-38a、b 所示方法绘制。 a) b) c) 图 6-38 圆柱面上交线的简化画法 (3)在圆柱、圆锥面上因钻小孔、铣键槽等出现的交线允许简化,但必须有 一个视图已清楚地表示了孔、槽的形状,如图 6-38 所示。 二、零件图上的尺寸标注 零件图上的尺寸标注,不仅要做到标注正确、完整、清晰,还要保证机器的 使用性能,满足工艺要求,便于加工、测量和检验,即合理。 (一)尺寸基准及选择 尺寸基准是指零件在机器中或在加工测量时用以确定其位置的面或线。可分 为设计基准和工艺基准两种。 设计基准是根据设

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