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模冲造成防焊漆Crack之原因与对策.pdf

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模冲造成防焊漆Crack之原因与对策

主 題: 模沖製程對防焊漆龜裂之原因分析與對策 一、分析目的 :確定模沖製程造成防焊漆龜裂的原因。 二、現況分析 :04CWF0280003W 客戶抱怨成型邊綠漆有裂痕。此料號為先沖後Rout 製程 ,造成綠漆龜裂的是 在模沖製程 。 三、步驟 : 1 、 先研究沖剪製程的基本原理 。 2 、 至模沖作業現場觀察在沖切作業時 ,防焊漆模龜裂與模具新舊及被沖切板材的厚度的關聯性。 四、結果 : 1 、 沖剪製程的基本原理(資料參考來源 :沖剪模設計原理 全華出版) 1 、材料置於沖頭與模塊之間(見下圖) ,由沖頭的壓力迫使材料壓入模孔內,材料受到壓縮與拉伸作用, ○ 而產生壓縮與拉伸應力 ,如下圖所示。 2 ○、沖頭繼續下降,沖頭及模孔刀口部附近之材料表面應力已經超過破壞強度以上,材料表面之纖維開始 被剪斷 ,見下圖, 3 ○、雖然說沖剪完成,如果沖頭不繼續下降,材料仍然會卡在一起,所以實際上沖頭還要繼續下降,才能 順利 、有效率地將材料完全分離。 4 ○、由上述沖剪原理可知,沖頭對PCB 板材施以的拉伸應力 ,應該是造成沖孔邊防焊漆龜裂沖頭對PCB 板材 施以的拉伸應力的原因 。因沖頭對PCB 板材施以的拉伸應力 ,會使破裂口附近的板材結構變形及受損 ,表面的防焊綠漆已經硬化而全無可繞性,因此會因板材的變形,而發生龜裂 。 2 、 模沖現場取樣觀察結果 : 1 、新模及舊模,其所沖切的板子的沖孔邊的防焊漆皆會發生龜裂,故防焊漆龜裂與模具新舊無關聯。 ○ 03CCO0250002T 全新模前10 沖的板子 ,沖孔邊綠漆龜裂照片。板厚1.6mm 。 03CTI0440001 全新模前10 沖的板子 ,沖孔邊綠漆龜裂照片。板厚0.8mm 。 03CCO0240002 全新模前10 沖的板子 ,沖孔邊綠漆龜裂照片。板厚1.6mm 。 2 ○、任何厚度的板子,沖孔邊防焊漆龜裂的裂痕皆沿著線路邊,見下圖。

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