第七节皮带机上料附属设备课件.ppt

第七节 带式输送机的辅助设备 第七节 带式输送机的辅助设备 7.1给料装置 7.2卸料装置 7.3称量装置 7.4取样装置 7.5清扫器 7.1给料装置 带式输送机的装载是一个复杂而重要的工作，特别对重载输送机。研究表明：应用最广的中等长度（250m以下）输送机，输送机的使用寿命在很大程度上与给料装置的结构有关。 给料装置的任务是保证将要运输的物料输送到输送机上，对其的主要要求有： 1）将物料装到输送带时，物料的速度和方向应接近输送带的运行速度和运行方向； 2）物料应装在输送带中心，不允许物料洒落在输送机以外。 3）当运送大块物料时应尽量避免物料对输送带的冲击，尽量减小给料高度。 4) 给料量具有可调节性，保持具有良好的通过能力；、 5）保持连续供料，以保证输送机上的料流连续，这一点对长距离有多个变坡点的输送机尤为重要。 要满足这些要求，必须使用一些给料控制设备。常用的设备有给料机、振动筛、溜槽导料槽等。 7.1.1给料机 1.概述： 给料机的形式种类很多，如螺旋式、带式、刮板式、板式、往复式、振动式、叶片式、圆盘式给料机。板式、刮板式和叶片式给料机，如果链板、刮板、或叶片的间隔比供给的物料的体积小，就会产生轻微的脉动给料。但是给料机与输送带间的溜槽一般能消除这种脉动。悬挂在溜槽里的阻滞装置可以减小脉动值。选用的给料机的种类和大小决定于输送物料的特性、储存物料的方法和给料能力。 2.分类： （1）螺旋给料机 螺旋给料机可以装在料仓的底部，但是不适合大块物料的给料，当输送松散的物料时，容易将物料压实。 （2）带式给料机 带式给料机是一种装在料仓下面很短的带式输送机。输送带一般是平的，并支撑在密集排列的托辊或平板上。带式给料机广泛用与细料、流动性好的物料以及磨损性物料、脆性物料的给料。 （3）刮板机 刮板机有多个固定在两条牵链的刮板组成。 （4）板式给料机 板式给料机用于磨损性物料、重质物料和块料的给料。 （5）往复式给料机 往复式给料机是一种由料斗或料仓给料的最古老的给料装置。这种给料机由往复驱动的底板组成，安装在料仓料柱的下面。 （ （6）振动给料机 （7）叶片式给料机 也叫容积式给料机或星型卸灰阀。主要用于输送自由流动的粉料或小块物料的间断给料。 （8）转鼓给料机 转鼓给料机在限定的范围内可十分准确的控制粉料或小块物料的给料速度。当输送物料是粘性的或非流动的物料时应避免使用这种给料机。 （9）圆盘给料机 圆盘给料机由一个带有或不带有中心圆锥体的水平圆盘组成，它在锥形料仓或料斗底部圆形开口下面转动。圆盘上的物料由一个可调刮板刮出来，通过圆盘边落下。圆盘给料器主要用于容易结拱的物料。 （10）移动式给料机 移动式叶轮给料机适用于隧道中、储料堆或长料仓下面，叶轮机构由许多竖轴旋转的曲线形臂件组成，它沿着料仓或料堆移动。把物料从狭窄的托板上刮下来。 （11）给料控制闸门 如果物料是细粒状、流动性好，使用简单的可调插板闸门来控制这类物料料流，一般能取得满意的效果 3.振动给料机 描述：振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。 组成：由机身、弹簧、弹簧底座、激振器、振动电机组成。 7.1.2、振动筛 振动筛组成：筛体、激振器、筛片、弹簧、筛架等 高炉实现高产、优质、低耗的物料基础是保证入炉物料粒度，因此烧结矿、焦炭在入炉前普遍进行筛分。选择振动筛的要求：过筛效率高、振动筛寿命长、操作简单，而且要实现自动控制。 双惯性振动筛如图所示：在筛体的上面装有两根偏心质量的主轴，这两根主轴作反向同步旋转，筛体作直线振动。 7.1.3溜槽和导料槽 1、溜槽 在输送带沿着运行方向加料时加料溜槽可做的十分简单，在输送带的加料方向必须和输送带运行方向成一个角度时，加料溜槽结构就变的比较复杂。对高速带式输送机上的横向加溜槽和导料槽需要十分精心和巧妙的设计。溜槽设计应考虑以下问题。 1）溜槽的宽度不大于受料皮带带宽的2/3。为便于物料的出流，当输送物料块度较均匀时，溜槽内部宽度至少应为最大块度尺寸的2.5倍；当输送的物料块度不均匀时，溜槽的内部宽度至少应为最大块度的2倍。 2）物料的出料速度应接近皮带的速度，设计中可根据速度要求来设计溜槽的倾角。 3）减小物料下落的冲击。 4）降低物料对溜槽的磨损。 2、导料槽 物料离开溜槽之后和达到带速之前，需要用导料槽将物料保持在输送带上。导料槽侧挡板通常是加料溜槽两侧延伸的部分，它们沿着输送带相互平行地延伸一定距离。导料槽底边与输送带表面之间空隙用橡胶板密封， 导料槽设计应考虑的问题如下： 1）当运送含有大块物料或尖锐物料时，导料槽底边和