卷扬机操作工安全技术操作规程.docVIP

卷扬机操作工安全技术操作规程 1、机操工必须经有关部门安全技术培训，考试合格，取得操作证后，方可独立操作。 2、卷扬机应安装在平整坚实，视野良好、周围排水畅通的地方，机身和地锚必须牢固，卷扬筒与导向轮中心线垂直对正，卷扬机距离滑轮一般不小于15米。 3、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮等，确认安全可靠方准操作。 4、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。作业中最少保留三圈。钢丝绳卷筒必须设置防护罩。 5、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。物料提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。 6、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用齿轮保险卡牢。 7、操作时，严禁擅自离开岗位，严禁吊篮乘人。 8、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。 9、工作时突然停电，应立即电源，并将运送物件或吊笼降至地面。 10、作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。 11、工作完毕后，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好电箱。 钢筋切断机安全操作规程 一、使用前，必须检查切刀有无裂缝，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手 转动皮带轮，检查齿啮合间隙，调整切刀间隙。同时，应加足润滑油。 二、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 三、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 四、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 五、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分开在刀两边握住钢筋俯身送料。 六、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。 七、剪切低合金钢时，应换高强度切刀，剪刀直径应符合铭牌规定。 八、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持15厘米以上，如手握端小于40厘米时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 九、运转时，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。 十、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 十一、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液缸体内的空气，方可进行切筋。 十二、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好手套。 十三、作业后，应切断电源，。用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。并堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。 钢筋弯曲机安全操作规程 一、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。 二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。 三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 四、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。 五、作业时，将钢筋需弯曲的一端插在转盘固定销的间隙内，另一端进靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销并确定安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。 六、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。 七、对超过本机铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 八、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴。 九、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 十、转盘换向时，必须在停稳后进行。 十一、作业后，应及时清除转盘及插入孔内的铁锈、杂物等。并堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。 钢筋调直机安全操作规程 1、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。 2、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异向，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 3、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料