浅析商品混凝土温度裂缝的成因和防治.doc

浅析商品混凝土温度裂缝的成因和防治 李 永 胜 随着建设规模的不断扩大和人们对建筑工程质量重要性认识的提高，商品混凝土，但是工程混凝土是裂缝在一定程度上影响结构的抗渗性和耐久性，值得引起重视混凝土裂缝本文重点分析因措施。 产生的原因和特征水化过程中产生mm以下，缝宽受温度变化影响较明显，冬季较宽，夏季较细。 二、影响因素和防治措施混凝土内部的温度与混凝土厚度及水泥品种、用量有关。混凝土越厚，水泥用量越大，水化热越高的水泥内部温度越高，形成温度应力越大，产生裂缝的可能性越大。对于大体积混凝土，其形成的温度应力与其结构尺寸相关，在一定尺寸范围内，混凝土结构尺寸越大，温度应力也越大，因而引起裂缝的危险性也越大，这就是大体积混凝土易产生温度裂缝的主要原因。因此防止大体积混凝土出现裂缝最根本的措施就是控制混凝土内部和表面的温度差。凝土原材料和配合比的选用1）水泥品种选择和水泥用量控制大体积钢筋混凝土引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使混凝土出现早期升温和后期降温，内部和表面产生温差。减少温差是选用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥在掺加泵送剂或粉煤灰时，也可选用矿渣硅酸盐水泥。，可充分利用混凝土后期强度，以减少水泥用量。取得设计单位的同意后，可用56天或90天抗压强度代替28天抗压强度作为设计强度。最后，为减少水泥水化热和降低内外温差的办法是减少水泥用量，将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下。如果强度允许，可采用掺加粉煤灰来调整。（）掺加掺合料国内外大量试验研究和工程实践表明，混凝土中掺入一定数量优质的粉煤灰后，不但能代替部分水泥，而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应，起到润滑作用，可改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性，并且能够补充泵送混凝土中粒径在0.315mm以下的细集料达到占15%的要求，从而改善可泵性。特别是掺加原状或磨细粉煤灰之后，可以降低混凝土中水泥水化热，减少绝热条件下的温度升高。（）掺加外加剂掺加具有减水、增塑、缓凝、引气的泵送剂可以改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性。由于其减水作用和分散作用，在降低用水量和提高强度的同时，还可以降低水化热，推迟放热峰出现的时间，因而减少温度裂缝。例如，在泵送混凝土中，掺入占水泥重量0.25%的木质素磺酸钙减水剂，不仅能使混凝土的泵送性能改善，而且可以减少拌合水和水泥用量，从而降低水化热，延迟了水化热释放速度 ，推迟放热峰。因此，不但减少了温度应力，而且使初凝和终凝时间延缓3～8h，降低了大体积混凝土施工中出现缝的可能性。（）选用质量优良的粗细集料粗集料要优先选用天然连续级配的、使混凝土具有较好的可泵性，减少用水量、水泥用量，进而减少水化热。细集料以采用级配良好的中砂为宜。降低水泥水化热混凝土收缩。施工工艺改进（）控制混凝土出机温度和浇筑温度对于出机温度和浇筑温度的控制，我国《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)中规定：高温季节施工时，混凝土最高浇筑温度，不得超过28。为了降低混凝土的出机温度和浇筑温度，最有效的办法是降低石子温度。在气温较高时，为了防止太阳直接照射，可以在砂石堆场搭设简易遮阳棚，必要时可向集料喷淋雾状水，或者在使用前用冷水冲洗。除此之外，搅拌运输车罐体、泵送管道保温、冷却也是必要的措施。（）工艺改进搅拌工艺采用二次投料的净浆裹石或砂浆裹石工艺可以有效地防止水分聚集在水泥砂浆和石子的界面上硬化后界面过渡层结构致密、粘结力增大，提高混凝土强度10%或节约水泥5%，并进一步减少水化热和裂缝。振动工艺对已浇筑的混凝土，在终凝前进行二次振动，可排除混凝土因泌水在石子、水平钢筋下部形成的空隙和水分，提高粘结力和抗拉强度，并减少内部裂缝与气孔，提高抗裂性。养护工艺为了严格控制大体积混凝土的内外温差减少裂缝，养护是一个十分重要和关键的工序，必须切实做好。混凝土养护主要是保持适当的温度和湿度条件。保温能减少混凝土表面的热扩散，降低混凝土表层的温差，防止表面裂缝。由于散热时间延长，混凝土强度和松弛作用得到充分发挥，使混凝土总温差产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度，防止贯穿裂缝的产生。浇筑时间不长的混凝土仍处于凝结、硬化过程，水泥水化速度较快，适宜的潮湿条件可防止混凝土表面脱水而产生收缩裂缝。同时在潮湿条件下，可使水泥的水化充分、完全，从而提高混凝土的抗拉强度。 1