激光钢网对裂纹控制影响.pdf

激光钢网对裂纹控制影响 激光钢网对裂纹控制有着什么样的影响呢？激光钢网熔覆技术 是激光加工技术发展的一个重要分支，与其他表面加工技术相比，具 有应用面广、实用性强、应用灵活等特点．激光熔覆可形成与基体冶 金结合、组织致密、性能优异可控的工件表面层，但激光熔覆工艺复 杂，激光熔覆过程中熔覆层的温度场和应力场是动态变化的，当层中 应力值大于熔覆层材料的抗拉强度时，熔覆层产生裂纹。 激光钢网熔覆层的裂纹问题一直是影响激光熔覆技术推广应用 的关键，特别是对于大面积、高硬度的熔覆涂层的裂纹更是难以控制， 现在常用的工艺方法是通过对基体预热和设计过渡层来控制裂纹。 但对于工业应 用，特别是大型精密工件的维修等，预热会导致 基体原组织和几何形状的变化，影响原工件的性能和尺寸精度，使该 方法的应用受到限制．过渡层的设计要求过渡层热膨胀系数和硬度、 组织等特性介于基体和表面层材料之间，降低由于热膨胀系数不同导 致的热应力，但无法降低熔覆层材料在冷却过程中收缩形成的应力， 而此项应力是导致熔覆层裂纹的主要根源。 预热和设计过渡层均会增加工艺的复杂性，降低效率，笔者提出 了一种新的工艺方法，该方法可以在不预热的情况下得到大面积、高 性能、无缺陷熔覆 层．在熔覆层中加入不锈钢网，利用其较低的强 度和良好的塑性形成网状应力释放带，将熔覆层中的应力值控制在熔 覆材料的抗拉强度以下，达到控制熔覆层裂纹的目的。 不锈钢是一种塑性好、屈服极限较低的材料，在熔覆层中加入不 锈钢网，网丝在熔覆层中的存在形式，让网丝紧贴基体，另一方向的 网丝起到过渡层的作用。 当熔覆层热应力达到不锈钢的屈服极限时，熔覆层中的不锈钢丝 先屈服，应力得到释放，变相提高了熔覆层的塑性．熔覆层应力值控 制在不锈钢抗拉强度极限以下，应低于熔覆材料的抗拉强度，降低熔 覆层裂纹率．有初始裂纹出现时，不锈钢的塑性变形可吸收裂纹扩展 的能量，限制裂纹扩展的范围，使贯穿裂纹变为封闭裂纹，但不锈钢 网的加入，降低了熔覆层的抗拉强度，涂层硬度变化幅值增大，涂层 呈软硬相间。 激光钢网熔覆层中加入不锈钢网，熔覆层的裂纹率有明显下降， 且随着网丝直径的增加，裂纹率进一步降低．合理选用网丝尺寸和材 料，制定合理的熔覆工艺，可得到基体、网丝和熔覆材料结合良好的 Ni45 Co02 熔覆层．对 和 两种粉末，这项工艺可有效降低熔覆层的 裂纹率，得到无裂纹的大面积熔覆层．可避免由于预热而导致的基体 组织性能的变化，同时提高熔覆效率。 参考资料东莞市麦特好电子有限公司: