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热轧厂精轧工作辊剥落事故分析及改进措施.pdf

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热轧厂精轧工作辊剥落事故分析及改进措施

第 2 1 卷 第 3 期 武汉工程职业技术学院学报 Vol . 2 1 No . 3 2009 年 9 月 J ournal of Wuhan Engineering In stit ut e Sept ember 2009 热轧厂精轧工作辊剥落事故分析及改进措施 1 2 2 3 3 吴国胜  周天兴  栗  晓  余利兵  周  战 ( ( ) 1. 武汉钢铁 集团 公司研究院 湖北  武汉 :430080 ;2 . 武汉工程职业技术学院 湖北  武汉 :430080 ; 3 . 武钢股份热轧总厂  湖北  武汉 :430083) 摘  要  某公司热轧厂 1700mm 热连轧机精轧机组后段 F4 - 7 架工作辊接连出现 12 次剥落事 故 ,经过对剥落工作辊进行宏观断口分析 、金相检验分析和电子探针检验分析 ,找出了工作辊剥落 原因 ,并提出了改进措施 :在提高工作辊耐磨性的同时 ,应当提高 、至少不损害工作辊抗事故性 ; 同 时改善工作辊使用与维护条件 ,坚决杜绝工作辊辊身表面出现或者残留裂纹后继续上机使用 ,只有 这样才能有效防止工作辊再次出现剥落事故 。 关键词  F4 - 7 架工作辊 ;剥落 ;残余应力 ;耐磨性 ;抗事故性 中图分类号 : T G335 . 13  文献标识码 : A  文章编号 :167 13524 (2009)   某公司热轧厂 1700 ㎜热连轧机精轧机组后段 F4 - 7 架工作辊材质主要是离心浇注高镍铬无限冷 1  事故调查 硬复合铸铁轧辊 , 其制造工艺一般为 : 配料 ———冶 炼 ———离心浇注 ———填芯 ———回火处理 ———粗加 2006 年 8 月至 2007 年 6 月期间 , 该公司热轧 工 ———超声波探伤 ———精加工 ———成品检验 ———包 厂 1700mm 热连轧机精轧机组后段 F4 - 7 架使用 由国内某轧辊公司制造的离心浇注高镍铬无限冷硬 装 ———发运 。这种轧辊辊身外层材料化学成分中一 复合铸铁工作辊发生剥落事故情况见表 1 。由表 1 ( ) 般含有 wt % :2 . 8~3 . 5 C 、0 . 8~1. 5 Si 、0 . 5~1. 5 可见 ,12 支工作辊的剥落形态可分为 4 种 ,其中 8 Mn 、1. 0 ~2 . 0 Cr 、4 . 0 ~4 . 5 Ni 、0 . 4 ~ 1. 2 Mo 、 ( ) 支工作辊发生带状剥落 见图 1 、2 、4 、5 ;2 支工作辊 ≤1. 0 V和 N b ,芯部材料为高强度球墨铸铁 , 因此 ( ) 剥落块未全掉 见图3 ,从已经暴露的断口来看 ,存 具有耐磨性高 、抗热裂性能较好 、抗粘钢能力强 、不 在由内向外扩展的宏观疲劳条纹 ,属于疲劳剥落 ,但 易断辊和辊身及轧材表面状况好的特点 ,被广泛用 难以认定是带状剥落 ,也可能是内部疲劳剥落 ; 1 支

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