煤气烧成瓷套表面斑点的产生原因及克服措施.pdf

， 电 瓷 避 雷 器 1996年第 5期 (总 153期) 煤气烧成瓷套表面斑点的产生 原因及克服措施 h^ff 顾瑞云 I、 (南京电瓷总厂关囊百j 甫京 2l00l6) 【摘 要】 采取煤气管道大落差走向和人I定期排放可有效地排除煤气中的 焦油，防止焦油对瓷套的污染。碳化硅材质做成的燃烧室，在高温下氧化生成的氧 化物随烟气进入窑内，造成对瓷套的污染，采用刚玉一莫来石材质可有效地解决此 问题。 7 【关键词】 绝缘子 斑点 焦油 碳化硅 刚玉一莫来石 —————～ l ≈ ～ 形漏斗，连接一支管入水封式集水器，收集排 1 前言 放焦油、水。但煤气到了使用地 ，仍含有焦油． 斑点是杂质熔化或粘附在瓷套表面而形 焦油进入窑内很难完全燃烧，未燃烧完的焦 成的，铁质斑点影响瓷套的电气性能，按国标 油与烟气一起进入窑 内，在瓷套表面形成黑 GB77—87规定，斑 点最 大直径不得超过 色斑点，以瓷套第一伞面最为严重。我厂引进 12ram．煤焦油引起的黑色斑 点特别醒 目， 的一座 99m 全纤维 内衬高速振荡火焰式燃 匹C标准 ‘电力设备用空心绝缘子的试验》中 气抽屉窑，试投产后一度 曾发生瓷套表面大 规定．瓷套表面聚集的杂质 ，以其外围的尺寸 面积形成斑点，大大降低了该窑的烧成合格 考虑作为单个釉缺陷，此面积应包含在釉面 率 要防止焦油对产品表面的污染，首先必须 控制焦油入窑量，即在煤 气入窑前将焦油基 缺陷的总面积内，它虽不影响瓷套的机 电性 本排除．根据这一设想 ，对煤气总管和支管的 能，但表面杂质引起的釉面缺陷超过一定的 走向加以改造，使煤气总管走向经过一个落 面积则判为不合格品。在这竞争的年代，斑点 差后，到达各支管 ，各支管再经一个落差后到 是严重影响产品外观质量、影响产品市场竞 达烧嘴且在管道落差最大处加一 只手动球 争能力和经济效益的一个重要因素。 阀，用于控制焦油、水的排放 ，这样经过反复 使绝缘子表面产生斑点的因素很多，本 排放可有效地排除煤气中的焦油 ，防止焦油 文主要讨论焙绕阶段带入的杂质影响瓷套表 对瓷套的污染 。改造前后因斑点造成的瓷套 面质量的原因及其克服措施 。 损失率对 比情况见下表 。 2 原因分析及克服措施 敢造前后斑点造成 的瓷套损失牢对比衰 项 目 窑攻瓷套迭检质量斑点造成的瓷套损失率 2．1 由燃料带人的杂质