工程事故分析与处理_第6章_钢结构加固.ppt

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工程事故分析与处理_第6章_钢结构加固解读

加高焊缝 * 6.3.4 火灾后钢结构的加固 1.火灾对钢结构的损伤 (1)火灾后钢结构的变形 1)钢屋架及钢梁的高温变形。在高温作用下,钢屋架及钢梁等水平构件会因强度降低、高温软化产生过大的挠度,且不会因冷却而减小。由于变形也会导致部分节点的连接损坏。 2)钢柱及房屋的变形。由于火灾作用的不均匀性,房屋的各柱的受火温度有差别,变形各不相同,造成钢结构房屋的倾斜。且不会因火灾后冷却而自动恢复。 1.火灾对钢结构的损伤 (2)火灾后钢结构承载力的降低 火灾后钢材的强度将有不同程度的降低。由于钢材强度的降低、结构的变形及节点连接的损伤,将导致钢结构承载力的降低。 2.火灾损伤钢结构的加固 步骤: 1)测定钢结构的变形量,确定复原程度; 2)确定干斤顶作用位置及千斤顶数量; 3)安装千斤顶; 4)操作千斤顶,将钢结构变形顶升复位; 5)进行承载力加固,加固结束后再拆除千斤顶。 * 6.3.5 钢结构事故加固注意事项 1)选择合理的连接方式。应优先采用电焊连接。当使用焊接法确有困难时,可用高强螺栓。不准使用粗制螺栓作加固连接件。轻钢结构在负荷条件下,不准采用电焊加固。 2)正确选择焊接工艺。力求减少焊接变形和降低焊接应力。 3)注意环境温度影响。加固焊接应在0℃以上环境进行。 4)注意高温对结构安全的影响。负荷条件下,电焊加固或加热校正变形时,应注意被加固构件过热而降低承载能力。 * 6.4 钢结构裂纹的修复 5.4.1裂纹修复的步骤 1)分析产生裂纹的原因及其影响的严重性,对不宜采用修复加固的构件,应予拆除更换;对需要进行修复加固的带裂纹的构件,应采用临时性应急措施,以防止裂纹的进一步扩展。 2)对带裂纹的构件进行疲劳验算。 3)进行裂纹的可扩展性评估,了解裂纹的稳定性情况。 4)针对裂纹的不同稳定性进行修复加固设计,并在此基础上拟定裂纹的修复加固具体方案。 5)根据拟定的方案实施裂纹的修复加固。 * 6.4.2 裂纹的修复方法 1. 裂纹的临时止裂措施 在裂纹端外顺其可能的扩展方向(0.5~1.0)t处钻孔(t为构件的板厚),孔的直径约取1.0t。使裂纹端部的应力集中大为减弱,缓解裂纹继续扩展的趋势。 裂纹的修复加固方法大体可分为:焊补法修复、嵌板法修复和附加盖板法修复等。 裂纹的临时钻孔止裂 * 2. 裂纹的焊补法修复 适用于单个裂纹或相距较远互不相交的裂纹群。 1)清洗裂纹两边各80mm以上范围内板面油污至洁净的金属面; 2)用碳弧气刨或风铲将裂纹边缘加工出坡口,直达裂纹端部的临时止裂钻孔。坡口形式根据板厚和施工条件按现行《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》的要求选用; 3) 将裂纹两侧及端部金属预热至100℃~150℃,并在焊接过程中保持此温度; 4)采用与母材相匹配的低氢型焊条或超低氢型焊条施焊; 5)尽可能用小直径焊条以分层逆向焊施焊,每一焊道焊完后宜立即锤击; 6)按设计和《钢结构工程施工及验收规范》的要求验收焊缝质量; 7)对承受动力荷载的构件,焊补后其表面应磨光,使之与原构件表面齐平,磨削痕迹线应大体与裂纹切线方向垂直; 8)对重要结构或厚板构件,焊补后应立即进行退火处理。 * 3. 裂纹的嵌板法修复 适用于网状、分叉裂纹区和有破裂、过烧或烧穿等缺陷的梁、柱腹板部位裂纹。 1)检查确定缺陷的范围; 2)将缺陷部位切除,宜切成带圆角的矩形孔、切除部分的尺寸均应比缺陷范围的尺寸大100mm; 3) 用等厚度同材质的嵌板嵌入切除部位,嵌入板的长宽边缘与切除孔间二个边应留有2~4mm的间隙,并将其边缘加工成对接焊缝要求的坡口形式; 4)嵌板定位后,将孔口四角区域预热至100~150℃,按顺序采用分段分层逆向焊法施焊; 5)检查焊缝质量,打磨焊缝余高,使之与原构件表面齐平。 4. 裂纹的附加盖板修复法 受力关键部分的裂纹和裂纹较集中不宜采用嵌板法修复的部位,用附加盖板修复。采用双层盖板,裂纹两端仍需钻孔止裂,暂时阻止裂纹扩展。 盖板用焊接连接时,设法将加固盖板压紧,其厚度与原板等厚,焊脚尺寸等于板厚,盖板的尺寸和焊接顺序参照嵌板法执行。 缺陷部位的切除 预热部位及施焊顺序 (1)增加结构或构件的刚度法 5)塔架等结构中设置拉杆或适度张紧的拉索以加强结构的刚度。 设置拉杆加强结构刚度 (2)改变受弯构件截面内力法 1)改变荷载的分布情况,例如将一个集中荷载转化为多个集中荷载。 2)改变端部的支承情况,例如变铰接为刚接. 铰接为刚接 (2)改变受弯构件截面内力法 3)增加中间支座,或

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